等离子首饰抛光挂具下降速度对抛光有一定影响、在抛光是时由于首饰还是处于冷的、无温度的状态、此时的能量、要么靠温度、要么靠电流来供给、因为温度较低、大部分是靠电流来供给、此时电流***大、当温度上来后、就会慢慢降低、下降速度越高、电流冲击就越大、挂具下降速度、可以有效控制电流冲击、但下降速度太慢又会影响抛光的效率、挂具下降速度调的既不让电流冲击太大、又不影响产量的的合适点来确定。
铝合金材料三酸抛光的注意事项
1.三酸化抛槽，尽管我们都能按照一定的配比调整到亮度，但既要保持亮度，防止产生麻点，又能持续生产不易控制。应该从以下方面注意调节控制：2.用自动线、半自动线生产抛光料，首先操作者应具有一定时期手动抛光的经验。以便及时少量补加。自动线、半自动线必须调整到抛光时间大于30秒，才不易产生缺陷。否则很难生产出合格产品。3.抛光槽随着生产的进行，除了浓度、温度容易变化，还受操作方式、悬挂方式、装夹数量的多少而变化，需要根据现场条件随时做出判断调整。4.尤其铝合金材料之间所留间距比常规阳ji氧化间距要宽1倍。5.如果能调整到合格的亮度，但有麻点，就应该考虑操作方法和方式.A.降低温度.B.蒸发多于的水.C.缩短抛光时间。D.增加空气搅拌。E.水洗槽加3%。F水洗采用40度热水。6.初配槽***的体积比浓度应该根据铝合金成分高低调整，纯度高的铝H2SO4可以配到百分之五十,合金可以配到13-28%.3-5%HNO3,其余为磷酸，配槽好后，可用烧杯实验逐渐加***达到满意为止。7.调整槽液好后，要先实验调整操作条件，化抛时间大于30秒，否则现场很难操作控制。8.有了恰当的配比浓度，还必须有正确合格熟练的操作方法，才能保持持续生产出合格的产品。
等离子首饰抛光机的日常维护很简单、只需保持机台干净整洁、在下班前用毛巾或者碎布擦拭机台表面的灰尘和在生产过程在留下的水渍即可，保持反应槽内干净、每次抛光换水后反应槽壁都会沾上一次反应物、用抛光布擦拭干净无残留即可、使用一段时间后上盖PP槽表面也会有反应物残留、用抛光布擦拭干净即可。本公司的主要产品有等离子抛光去毛刺设备、超声波清洗设备、真空镀膜设备、自动化改造升级，本公司主营等离子抛光去毛刺设备，标准机型号分别有100A 300A 500A 800A，非标机型号从1000-2500A，可根据客户的产品大小，形状，产量等需求设计的等离子抛光去毛刺设备，同时也定做特殊等离子抛光设备
