液压泵的维护主要是对泵的正确使用和管理，及时处理运行中的异常情况，过滤工作介质，排除小故障，以便及时改进液压泵的使用，保证泵的正常运行，液压泵维修哪家好，延长泵的使用寿命。造成液压泵损坏的主要原因有：泵内零件磨损、腐蚀、疲劳损坏；泵的制造因素或事故等。修复正常或异常原因造成的泵损坏的实质是对其劣化进行补偿。修理液压泵有两种基本方法：修理和更换。选择液压泵的主要原则是主要设备的类型；选择液压泵时要考虑的主要因素是结构形式、工作压力、流量、速度、效率、定量或变量、可变模式、寿命、原动机类型、噪声、压力波动率、自吸能力、兼容性。具有液压油、尺寸、质量、经济性和维护性。
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液压泵维修中常见欠速故障的原因
负载下工进速度明显降低。有以下因素：
1、系统在负载下，工作压力高，泄漏增大，所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少；
2、系统油温高，油液黏度减少，泄漏增加，有效流量减少：
3、液压系统设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化，引起速度的变化；
4、油中混有杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工进速度降低；时堵时通，造成速度不稳。
5、液压系统内进有空气。
液压泵维修中泵不吸油的原因以及排除方法
1、油箱油位过低 排除方法：加油至油位线
2、吸油过滤器堵塞 排除方法：清洗滤芯或更换
3、泵吸油管上阀门未打开 排除方法：检查打开阀门
4、泵或吸油管密封不严 排除方法：检查和紧固接头处，紧固泵盖螺钉，在泵盖结合处和接头连接处涂上油脂，液压泵维修厂家，或先向泵吸油口注油
5、泵吸油高度超标且吸油管细长且弯头太多 排除方法：降低吸油高度，更换管子，减少弯头
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