液压泵维修中常见欠速故障的原因
负载下工进速度明显降低。有以下因素：
1、系统在负载下，工作压力高，泄漏增大，小松液压泵维修哪家好，所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少；
2、系统油温高，油液黏度减少，泄漏增加，太原液压泵维修，有效流量减少：
3、液压系统设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化，引起速度的变化；
4、油中混有杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工进速度降低；时堵时通，造成速度不稳。
5、液压系统内进有空气。
液压泵维修之液压泵轴封漏油的故障原因与排除办法
1、油封装斜
①沟槽内径尺寸太小——排除方法：检查沟槽尺寸，按规定重新加工
②沟槽倒角过小——排除方法：按规定重新加工
2、装配时造成油封严重变形——排除方法：检查沟槽尺寸及倒角
3、轴倒角太小或轴倒角处太粗糙使密封唇翻卷——排除方法：检查轴倒角尺寸和粗糙度，可用砂布打磨倒角处，装配时在轴倒角处涂上油脂
4、油封质量不好，不耐油或对液压油相容性差，变质老化、失效造成漏油——排除方法：更换相适应的橡胶油封件
5、泄油管未打开或未接泄油管——排除方法：打开螺塞接上泄油管
盾构机液压泵维修之油温过高
1. 检查水过滤器滤网
卸下水过滤器的顶盖，取出滤网，查看滤网是否清洁干净。
2. 检查液压油箱的油位
观察液压油箱的油位，查看油位是否正常，油箱油量是否充足。
3. 检查液压油冷却回路
卸下液压油过滤器的滤芯，发现滤芯清洁。检查液压泵的供油压力，掘进机液压泵维修厂，结果压力正常。用手分别触摸冷却器进、出油管，发现进油管较热，出油管也较热。由此可知，液压油在冷却器中未得到很好地冷却，说明冷却器有故障。卸下液压油冷却器，检查冷却器的进水口和出水口，发现冷却器进、出水口的水道小孔被污垢和铁锈等脏物堵塞。用清洗剂及高压水清洗冷却器内部的水道小孔，并用铁丝疏通每一个小孔，直至冷却器水道完全畅通。将清洗干净的冷却器重新安装试机，力士乐液压泵维修厂家，液压油的温度正常，油温报警现象消失，说明故障已被排除。
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