uv修复工程方案设计应该满足以下原则：
修复后满足原管道设计承载负荷的结构强度要求；
修复后满足原管道设计排水流量的过流能力要求。
同一管段的点状修复超过3处的，宜采用整体修复。
当管道发生部分管段脱落缺失，管道接口错位，管道开裂，管道局部腐蚀，管道渗漏等局部轻微损坏时，可对管道进行点状修复。
软管拖拉时应满足允许拖拉力要求。内衬管壁厚度应根据待修复管道检测的影像资料或管道的评估报告进行，管道修复，同时应充分节后地下水，路面动载，管道原设计资料，建设方的具体需求等因素
半结构性修复：非开挖是指利，cipp紫外光固化非开挖修复技术指，采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道，灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技
内衬修复技术（2）
(2)"U"型穿插内衬HDPE管技术特点
a. 对旧管道清洗质量要求低
b. 施工周期短
c. 变形量大，珠海管道修复，达到30%-40%，穿插阻力小，管体损伤小
d. 一次穿插距离长，并且可穿过不大于15°的弯头
e. 适用范围广，适用于Φ75mm-Φ2000mm的各种材质旧管道的修复
(3) 内衬HDPE管的规格设计
内衬用HDPE管的主要设计参数包括HDPE管外径、壁厚。
HDPE管外径根据实际测量的原管道内径确定。依据对HDPE管材料性能的研究和以往施工经验，所选HDPE管外径比原管道实际内径略小。这样有利于穿插后***圆形，并且在长期使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管终会紧贴于原管内壁。
根据施工经验并借鉴直埋式HDPE管壁厚计算公式，得出一壁厚经验计算公式，所设计壁厚既有利于施工，又有一定承压能力。根据工程力学和材料力学中相关理论，HDPE管裸管承压能力高于一般饮用水供水管道工作压力(0.2-0.7MPa)和燃气管道工作压力(0.1-0.4MPa)，可防止原管道由于局部破损而引起的爆管泄漏的发生。输送管道输送压力较高(达到1.0Mpa以上)，管材质一般为碳钢，内衬修复后即使原管道存在腐蚀穿孔内衬管也可承受很高的工作压力。中田采油二厂新北二集输输油干线用该技术修复后试压压力达到2.5Mpa，地下管道修复，未发生泄漏
3 工艺原理
高分子材料的热塑成型技术自高分子材料发明之后，被广泛地应用于各个领域。本技术是工程现场中应用热塑成型工艺将工厂生产的衬管安装于待修管道的内壁。衬管的强度高，可达到单独承受地下管道所有的外部荷载，管道修复机，包括静水压力，土压力，和交通荷载。有些产品可以应用于低压压力管道的全结构修复。由于管道的密闭性能，在高压管道的母管强度没有严重***的情况下，可以用于高压压力管道的修复。
原位成型非开挖修复工艺在待修管道的内部，以原管道为模子，通过热塑成型的工艺新建一条管道，从而达到修复的目的。图10-1 为现场施工的技术示意图。修复的效果如图10-2所示。
衬管拖入
端口插入塞堵
衬管热塑成型
端口处理
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