去毛刺在工件落料后，边角，毛刺，粘点，连皮要进行必要的修整，在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用角磨机进行修整。压铆、攻丝、点焊、段差、打凸包;在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
金属板材上划成平面图形的方法
划线1，板金件大都由平整的金属板材制成，因此必须把板金件的实际表面尺寸，在金属板材上划成平面图形，这种方法称展开划线。2，根据组成零件表面的展开性质，分可展表面和不可展表面两种。3，零件的表面能全部平整地摊平在一个平面上，而不发生撕裂或皱折，这种表面称为可展表面。平面、柱面和锥面属可展表面。如果零件的表面不能自然平整地展开摊平在一个平面上，则称为不可展表面，如圆球、圆环的表面和螺旋面等都是不可展表面，它们只能作近似的展开。
NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，运用编程软件，将制作的翻开图编写成NC数控加工机床可辨认的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各种形状平板件，但其结构受刀具结构所至，本钱低，精度于0。15。镭射下料，钣金加工哪家好，是运用激光切开办法，在大平板上将其平板的结构形状切开出来，同NC下料相同需编写镭射程式，精密钣金制造，它可下各种凌乱形状的平板件，本钱高，和精度于0。1。
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