




厚度定义
GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理,主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上,对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差(δn-C1),由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此,曾经提出了成形厚度的概念:"热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度,其值不小于设计厚度"。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和成形厚度(即设计厚度δd),这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是截止2013年国际压力容器界的流行方法,有其合理性,但在我国现行标准中有以下两个问题需解决。
管帽标准编辑GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件
GB/T 8803-2001 ***成型硬质聚(PVC-U)、氯化聚(PVC-C)、-丁二烯-三元共聚物(ABS)和--盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法
GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定
GB/T 18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法
GB/T 18474-2001 交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法
GB/T 18475-2001 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数
GB/T 18742.3-2002 冷热水用聚管道系统第3部分:管件
GB/T 18991-2003 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件
GB/T 18993.3-2003 冷热水用氯化聚(PVC-C)管道系统第3部分: 管件
GB/T 18998.3-2003 工业用氯化聚(PVC-C)管道系统第3部分: 管件
GB/T 19228.3-2003 不锈钢卡压式管件用橡胶O形密封圈
GB/T 19278-2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义
GB/T 19473.3-2004 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第3部分:管件
封头因不同的型号制造方式也不同。如小封头,在制造时整体成型,而大、中型封头需要先拼接后成型。这种制造方法用的多,杭州冲压封头,标准中的要求主要针对它而言。对于大型封头,冲压封头厂家,由于运输和打开等因素,需要将其先分成多个部分,冲压封头现货,然后组装并焊接在一起。
拼接封头时,需要拼接距离,它应大于3δ且不小于100mm。然而,制冷设备难以满足该要求并且具有其特殊性,避免在碟形封头的r处拼接,否则会导致变薄和高应力。拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向,以后大型封头可能会取消此要求。
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