






机械密封是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:
1、轴弯曲度:不大于0.05毫米;
2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;
4、联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)
5、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,65FUH-54-30机封,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,150FUH-42-150机封,如果达不到要求,密封腔要进行加工;
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正元多邦泵业向您介绍机械密封:
1.锁紧装置(锁紧螺钉)2.锁紧环 3.弹性元件(弹簧) 4.传动机构(传动套) 5.补偿环 6.摩擦副 7辅助密封(O形圈) 8.非补偿环
补偿环与非补偿环:补偿环是具有轴向补偿能力的密封环,它可以是旋转环(动环),也可以是非旋转环(静环);非补偿环是不具有轴向补偿能力的密封环,同样可以是旋转环(动环),也可以是非旋转环(静环)
摩擦副:在补偿环和非补偿环的顶端镶嵌有一对密封端面,起机封的主要密封作用。一般情况下补偿环用软质材料制造,端面较窄;非补偿环用硬质材料制造,端面较
样本中单弹簧传动的机械密封,应合理选择弹簧旋向,一般从静止环端看,轴转向为顺时针时,应选右旋弹簧。反之则选左弹簧。二、机械密封安装、使用技术要领
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,100FUH-38-60机封,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3、在安装过程中严禁碰击、敲打,机封,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;
6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
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