（四）、试件的大小因为试件切割了多次，外形大小发生变化，孔径加大。验收检验，选取 终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致比较适合，可以看出立式加工的切削精度的情况。试件可以多次运用在切割中，快走丝线切割机床技术，规格要求在给出形状大小不大于10%。试件再次运用，新的精切试验前，需要薄层切削，保证表面清洁。主要要记录下以上一组参数，是要在标准范围内，就是正常。
以上就是数控立式加工机械精度的检验方法，所有的检验值都是有一个范围值的，所以很多客户不要再仅凭自己的主观臆断来判断机床精度是否正常了。
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8.钼丝偏移补偿，加工比例调整，快走丝线切割机床紧丝，坐标变换，循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。
9.可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向/逆向加工。
10.可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。
11.暂停、结束、短路自动回退及长时间短路报警。
12.系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。
13.机床加工工时自动积累，便于生产管理。
14.机床加光栅尺后，可实现闭环控制。
15.为中速走丝机床设计的多次线切割功能。 
锥度 精度不准的另一重要原因是切锥度时上下导轮竖直方向是不在同一位置的，此时给丝***已不是导轮V形槽的根部，V形槽的V形面已干涉了丝的初始位置，这是一个含有极其不定因素的变量，而这个量无法在任何运算中加以补偿。还有复杂的联轴系统，不少于三处的活动关节，快走丝线切割机床技巧，使导轮已承载在一个刚性较差，支点和力臂都较长的活动轴体的端点上。整体稳定性、刚性以及动作的滞后，都成了影响切割精度的重要因素。
尽管在锥度切割中还存在许多难以克服的问题，它仍是线切割的一个很好的功能，它可以解决机械加工行业一些特殊的难题。试验和经验能够帮助你切割出精度较高的零件，一次不行，你可进过反复几次的修正来达到你预计的效果。
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