




钒铁冶炼法:
以75%的硅铁和少量铝为还原剂,在碱性电弧炉中通过还原和精炼两个阶段,将电硅热法生产的片状Vanadium pentoxide精炼成合格产品。在还原期,将一炉中的所有还原剂和占总量60~70%的片状Vanadium pentoxide装入电炉,含钒生铁报价,在高氧化钙炉渣下进行硅热还原。当炉渣中V2O5低于0.35%时,炉渣(称为贫渣,可丢弃或用作建筑材料)被排放并转移至精炼期。此时,添加片状Vanadium pentoxide和石灰以去除合金液中多余的硅、铝等。当合金成分满足要求时,可以生产炉渣和铁合金。精炼后期释放的炉渣称为富渣(V2O5含量高达8~12%),在下一炉开始装料时返回利用。合金液一般铸造成圆柱形锭,经冷却、脱模、破碎、除渣后为成品。该方法通常用于冶炼含钒40~60%的钒铁。钒的回收率可达98%。每吨钒铁精炼电耗约为1600 kW?H。
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(3) 硅电热法
75%的硅铁和铝用作还原剂。在改进的三相碱性电弧炉中生产V40%-60%的钒铁。电弧炉变压器容量为1800kVA,工作电压为127/220v,额定电流为4750a。石墨电极直径为200mm。镁砖用作炉衬。炉盖由铬镁砖制成。使用的原材料为:V2O5熔合板(V2O5≥ 98%,含钒生铁多少钱一吨,Si≤ 0.25%,山西含钒生铁,铁≤ 0.30%,P≤ 0.05%,s≤ 0.03%as≤ 0.02%,na2o+k2o≤ 1.5%,板材厚度约8.0mm,碎片大小≤ 200mm×200mm)硅铁(75%硅铁,块状≤ 30mm);铝块(加工铝锭至≤ 20mm);石灰(Cao≥ 85%,P≤ 0.015%,块尺寸30~50mm)和普通碳钢的废钢或钢屑。
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