






锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,经高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。由此可见,锤头是锤式破碎机主要部件之一,其磨损也较为严重。那么,怎么减少锤头磨损,提高其使用寿命呢?本文为你总结了五种延长锤式破碎机锤头寿命的方法。一、选择好的锤头材质。材质是解决锤头耐磨性,使用寿命的的因素。所以在选择材质时,要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质,这样有助于提高锤头的使用寿命。二、固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中,如果锤头固定不好,可能引起锤头飞离转子,大型金属破碎机耐磨件生产厂家,造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头,从而延长锤头寿命。三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多,会对锤头造成严重的磨损,因此会降低锤头使用寿命。四、经常调整锤式破碎机内部间隙。在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。这样就不会存在积料,锤头磨损就会减少,其寿命也会增加。
五、合理制定锤式破碎机技术参数。锤式破碎机技术参数会影响锤头的寿命,主要是转子的功率和转速。它们不仅影响到设备生产能力,也影响到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度保持良好的话,其使用寿命就会延长。
目前常用的耐磨的锤破锤头要数双液双金属复合锤头,东辰铸造的双金属复合锤头铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有,以不同组合加入,优化其金属特性,使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性于一体,有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题,合金部分硬度HRC58--65。抗腐蚀、抗磨损,且韧性优,采用双液热复合材料生产的破碎机锤头(块)、板锤等,使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。
锤头的材料是十分重要的影响因素,高速旋转的锤头和物料不停的撞击、挤压,由于物料的硬度高容易***锤头材料内部,在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落,从而使锤头磨损失效。一般认为锤头的硬度越高越耐磨,其实在同等韧性条件下,硬度越高越耐磨,在同等硬度条件下,韧性越高越耐磨,即在高硬度的条件下有较高韧性的配合,锤头才耐磨。
机壳由下机壳、后上盖、左机壳和右机壳组成,通过螺栓连接在一起。上部分设有进料口,外壳内壁全镶嵌锰钢衬板,磨损后可更换。由20 mm和40 mm普通碳素结构钢板焊接而成,轴承支架由两侧的钢板焊接而成,以支持转子。在壳体与轴间无防护措施的情况下,漏灰很严重。为防止漏灰,通常会在机壳上安装一个叫做轴封的装置。
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