回转窑设备的结构部件组成：1.窑体：氧化锌回转窑的窑体一般由20毫米厚的钢板焊接（或铆按）成圆筒。2.滚圈：滚圈并不直接套在窑体上圈。3.托轮及托轮轴：托轮是通过热装法装在托轮轴上，而托轮轴则装在两个有青铜轴瓦的轴承内，轴承用水淖纵冷却后出来的水温不应超过25度。4.挡轮：挡轮为一限制装置，限制氧化锌回转窑窑体在托轮上的位置，但它不能制止窝体的上下移动。5.传动装置：氧化锌回转窑一般是利用齿轮来带动回转的。回转窑窑头密封结构简单，回转窑窑头密封，实用效果好，关键要解决磨擦件的材质问题（耐热、耐磨、耐蚀），而使用碳***复合板这种复合柔性密封，恰好解决这一问题，因此可以采用新型复合柔性密封化工技术，更好地改善烧成系统的热平衡条件，降低能耗，回转窑窑头密封加工，减轻操作维护和检修工的强度，使运行成本大大降低，为企业和社会创造更多的效益。
回转窑窑头密封选用四层的耐热、耐磨损的半柔性原材料组合而成，在其中包含返空调风叶、耐磨损一部分、耐热密封垫、锂电池保护板。组合而成的半柔性密闭式构造密封总体能够随水泥回转窑的活动而形变，它能有效地融入窑端部的椭圆形、形变及旋转、晃动和晃动产生的繁杂健身运动。它一端固定不动在窑头套或窑尾烟室上，另一端无空隙地张紧在旋转筒节上特意设定的耐磨损调节套上，化工回转窑窑头密封，完成无空隙密封，保证了不漏风和不漏料。漏风、漏料的效果将致使窑尾溫度降低、生产量降低、热耗、耗煤提升、一档辊轴损坏加快，使用寿命降低、高温风机能耗提高、环境污染和技术的不稳定实际操作。本新式柔性密封设备能很切实解决漏风、漏料造成的各类难题，节能减排，确保生产量。为客户年降低成本100万。并且使用期限长，应用低成本，不必检修，运行靠谱，密封效果非常的好，安裝便捷、工程施工周期时间短。 
回转窑除煅烧轻烧白云石外，还用于煅烧黏土、白云石和矿渣烘干等，耐火保温材料生产制造中，选用回转窑煅烧原材料，使其规格平稳、抗压强度提升，再生产加工成形。回转窑窑头负压力较为小，坐落于全部体系的工作压力零点周边。偶尔还发生正压力，密闭式不太好，新型回转窑窑头密封，回转窑内原材料会喷出，称之为“反攻”，需进行密封。在带空气预热器的冷却机和混凝土回转窑的窑中上料等位置，只要是旋转构件与固定不动构件中间均需配有密封设备。回转窑设备回转窑窑头密封装置的主要规定是：回转窑设备密封特性好。回转窑窑头密封设备应能融入在回转窑窑尾处负压力可达60mm水柱，在空气预热器的入口，风机工作压力达700mm水柱的工作压力;回转窑设备能融入封头的样子偏差(椭圆形度、轴力等)和运行中沿径向的往复式晃动;回转窑设备损坏小，检修和维修便捷;回转窑设备构造应尽量简易。 
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