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前角G0：悬索光伏支架硬度，强度不高，但它的延展性，韧性好，高的热强度，切割切屑容易切断。在确保的前提下具有足够的强度的工具，大前角应当使用，不仅可以减少金属的塑性变形被切断，并能降低切削力和温度，而硬化层的深度降低了。车削各种悬索光伏支架前角大约是12°？30°。悬索光伏支架马氏体（E.G.2CR13），前角或更大的值；奥氏体和奥氏体铁素体+悬索光伏支架的，前角应当采取较小的值；淬火或淬火及回火硬度较低悬索光伏支架，北京光伏支架报价，或较大的前角后未处理；小直径或薄壁工件，北京光伏支架多少钱，宜采用一个较大的前角。高速钢切割器采取GN=10°？20°，硬质合金铣刀采取GN=5°？10°；铰刀一般取G0=8°？12°；轻按一般取G0=15°？20°或G0=20°。

刃倾角LS：为了增加切削刃的强度

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防止太阳能光伏支架堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大，线胀系数也相差较大，从而引起较大的内应力，使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离（即堆焊层从基体上剥落下来）。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。

1）对太阳能光伏支架工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热，能减小堆焊层的拉应力，是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时，常采用整体预热的办法防止裂纹。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大，以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情况下，也可以采用不预热堆焊。