具有广阔的市场发展前景，是国内外广泛应用的新型节能墙体材料。加气混泥土块机生产工艺；加气混泥土块可以根据所用原材料（粉煤灰、灰砂、选矿粉、炉渣、矸石）的类别、品质、主要设备的工艺特点等，选用不同的生产工艺进行生产。一般情况下，是将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，加气砖工厂，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材。
外墙墙面的突出部分，如线脚、出檐、窗台等，应做泛水和滴水，避免流入墙中的水经多次冻融循环后，***外墙面。在砌块墙底、墙顶、门窗洞口处，应局部采用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。不同干密度和强度等级的加气块不应混砌，也不得与其它砖和砌块混砌。生产加气块过程中，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块，再由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下。
石灰对加气混凝土的生产质量的影响也非常大。加气混凝土砌块切割前需要有一定的标准判定静养的强度是否适合切割。蒸养管理的关键在于控制适合的升温速度、保证足够的养护时间。近年来，出现了缩短加气混凝土砌块蒸养时间的工艺，并在多行。但这严重影响到了加气混凝土的质量。升温速度过快，容易导致产品开裂。保温时间过短，产品无法达到足够的强度。切割是加气混凝土砌块生产过程中容易产生废品的工序。切割工序主要影响它的尺寸和外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度。
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