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淬火厂家来说说淬裂的发生原因

说到淬火，常见的冷却方式有三种，分别是:连续冷却，恒温冷却，阶段冷却.为降低淬火过程中淬裂的发生，临界区域温度以上，可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜:进入***区域时，滑道道轨淬火设备***，使用缓慢冷却是极为关键的冷却技术.因此，此类冷却方式施行时使用阶段性冷却或恒温冷却(麻回火)是适宜的.那么，导致淬裂的发生原因有哪些?下面中频淬火厂家来为大家介绍.

其实，注意影响淬裂的主要原因包括:工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等.钢铁处理会产生淬裂，原因在于淬火过程中会产生变化应力，而这个变化应力与麻田散体变化的过程有关，通常钢材并非一开始麻田散体变化而产生，而是在麻田散体的变化进行约50%时，亦即淬火即将结束前发生变化，因此淬火过程，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，若能掌握“先快后缓”的关键，可将淬火裂痕的情况降至低.

高频淬火机厂家分享淬火机床系统故障消除措施

想必有的人会知道，数控淬火机床是采用数控装置的淬火机床，由数控装置控制伺服电机带动感应器运动.这种机床的控制系统可分为两个部分:机床控制部分和中频电源控制部分.但是，当淬火机床在使用中，不经常对其进行维护和***就会出现一些故障.所以，今天高频淬火机厂家就来为大家分享，淬火机床系统故障消除措施有哪些?

1、淬火机床硬件系统和软件系统故障.对于出现的硬件系统故障，一般只要维修了或者更换了损坏的部件，问题就可以解决了.对于出现的软件系统故障，则需要更改相应的数据或者程序，如果情况比较复杂则必须修改PLC程序.

2、淬火机床有诊断指示故障和无诊断指示故障.有诊断指示故障的只要根据相应的诊断指示信号及相应的技术说明就可以进行解决.而对于无诊断指示故障，那就要求相应的工作人员根据故障前中后的变化，然后结合自己的工作经验进行解决，所以这两种故障比较，无诊断指示故障更难解决.

中频加热炉的优势：

1、体积小、功率大、加热快、大幅度省电，比可控硅中频省电20%-30%。

2、不会带来网侧污染、电变压器不发热、电所补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。

3、加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本

4、减少供电变压器容量。采用更好、成熟的保护技术。

5、采用IGBT器件，元器件采购。低电感电路安排、大规模数字电路，这就是采煤机截齿焊接、掘进机截齿焊接选择中频加热炉的原因。