浅析影响上银直线导轨精度的因素有那些
随着现代制造技术的不断发展，使得传统的制造业发生了巨大的变化，数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中得到了更加广泛的应用。同时机械传动机构的***精度、导向精度和进给速度在不断提高，使传统的导向机构发生了重大变化。因而在上银直线导轨的各种精度指标中，导轨的几何精度和导向精度更为重要。
上银直线导轨的几何精度包括导轨在垂直面和水平面之间的直线度、导轨表面之间的平行度和导轨之间的垂直度；导轨的导向精度是指运动部件的运动轨迹与给定方向之间的偏差。它主要取决于导轨本身的几何精度和导轨配合间隙，其中导轨配合间隙主要取决于上银直线导轨的结构型式、表面粗糙度、导轨的刚度以及热变形的影响。
影响上银直线导轨精度的主要因素概况
1.上银直线导轨的平直度：直接影响导轨表面的平行度和导轨之间的垂直度
2.上银直线导轨刚度：导轨受力会产生接触变形、局部变形和自变形。接触变形是由导轨平面的微观不均匀性引起的；局部变形一般发生在应力集中的地方；导轨本身的变形是指导轨在外载荷作用下的整体变形，与导轨的材质和布局有关。
3.上银直线导轨表面粗糙度：主要取决于导轨的材质、硬度和磨削工艺。
4.导轨的结构型式：直接影响机床的***精度、重复***精度等精度指标
自 1973年开始商品化以来，滚动上银直线导轨副以其独有的特性，逐渐取代了传统的滑动直线导轨，在工业生产中得到了广泛的应用。适应了现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及缩短产品开发周期的要求，已被广泛应用在各种重型组合加工机床、数控机床、高精度电火花切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中。
日常中如何选择上银直线导轨，老师傅都知道
滚动上银直线导轨副具有承载能力大、接触刚性高、可靠性高等特点，主要在机床的床身、工作台导轨和立柱上、下升降导轨上使用。我们在选用时可以根据负荷大小，受载荷方向、冲击和振动大小等情况来选择。
1.受力方向
由于滚动上银直线导轨副的滑块与导轨上通常有4列圆弧滚道，因此能承受4个方向的负荷和翻转力矩。导轨承受能力随滚道中心距增大而加大。
2.负荷大小
滚动上银直线导轨不同规格有着不同的承载能力，可根据承受负荷大小选择。为使每副滚动直线导轨均有比较理想的使用寿命，可根据所选厂家提供的近似公式计算额定寿命和额定小时寿命，以便给定合理的维修和更换周期。还要考虑滑块承受载荷后，每个滑块滚动阻力的影响，进行滚动阻力的计算，以便确定合理的驱动力。
3.预加负载的选择
根据设计结构的冲击、振动情况以及精度要求，选择合适的预压值。
