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废旧塑料造粒产业的相关问题和简答——办厂需多大的厂房？

废旧塑料造粒机或成为废旧塑料造粒机组，主要包括有废旧塑料挤出机、水槽、切粒机、振动筛，可根据所抽粒的料选配粉碎机、混色机、塑料混料机等等，相关的塑料辅机还是非常之多的，ABS塑料颗粒机批发，欢迎大家关注我们科好塑机废旧塑料造粒机械设备厂家所自主研发的废旧塑料造粒机械产品！ 

造粒厂房面积大、小均可，一般不能低于50平方米。一条生产线占地在20平方米左右，另外还需要不少于30平方米的面积，用于堆放、清洗、粉碎废旧塑料原料和颗粒产品。如果购买KH120型以上生产线，或同时上几条生产线，厂房面积就要相应扩大。

不同型号造粒机该如何选择

选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如，颗粒的温度和残留的湿度为相反 的比例关系；即，产品的温度越高，残留湿度越低。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，塑料颗粒机批发，特别是在高温条件下，为粘性材料。计算一批粒 料中聚集体 （成对聚集和多重聚集） 的量可以得到这一结果。

在水下切粒系统中，这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。

1、切割后立即产生，粒料表面温度 只比生产用水的温度高50埘左右，而粒料的中心仍然为熔融态，平均粒料温度仅比熔融温度低 35埘到 40埘。 如果两个粒料接触，它们稍微变形，产生粒料之间的接触表面，可能不含生产用水。在接触区，LLDPE塑料颗粒机批发，由于从熔融中心输送的热量，固化的外层会立即重 新熔融，粒料会彼此熔合在一起。

2、粒料从干燥设备卸料后，由于热量从中心向表明输送，粒料表 面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃 弹性体的粒料存储在容器中，粒料会 发生变形，单个粒料之间变暖的接触 表面会变大，同时粘性增加，重新形 成聚集体。

这一现象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情况下，更进一步的 强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。 添加蜡类材料可以降低粒料的聚 集体，在粒料从干燥设备出来后立即 对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。

在恒定的输出速率下进行大量切 粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。任何高于该值的温度都将增加聚集体的量，任何低于该值的温度都会增加残留湿度。在少数应用领域，造粒加工过程 成本会很高。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为产品的应用领域，如直接在聚合物反应器中挤 出 PET 片材。如果添加剂和其它成 分的复合增加了实际价值，而直接转换不能实现的情况。如果必须使用切粒，知道该怎么选择始终是对的。

塑料造粒机加工废旧塑料的步骤

1、依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。

2、清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油建议半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。

3、温度快到设定温度时，把塑料倒入料斗。

4、依次启动主电机，辅机电动机。

5、造粒机机的温度必须达到设定温度，清洗处理好挤塑机螺杆和料筒。

6、造粒机模头过滤网换好新网。

7、后依次按顺序开启水循环进出水，小型塑料颗粒机批发，风机，切粒机，颗粒储料桶风机。

8、正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，后开启主机进行正式生产。