冷库管理系统主要从这几个环节入手,解决以上问题
1、库位环节
规范化库位管理,让每板货品摆放井然有序,易于出入库,也能提升冷库容量,提高企业收益。
2、快速开单
电子化开单和打印作业,作业员工查看任务更清晰,且方便记录、查找、统计和修改,提升作业效率。
3、快速绑定每板货品和库位
每当货品到库后,理货员通过PDA设备来验收货品,并贴上移动码标签。仓管员将贴上移动码标签的每板商品拉进冷库内,在PDA上会显示上架库位,当然仓管员也可自己选择库位,然后扫描移动码和库位条码即可完成入库绑定,并及时将数据传输到系统后台,更新货主和库位库存。
4、快速出库
拿到出库单后,仓管员利用PDA设备扫描出库单上的货品批次码,实时显示该货品存放的库位位置,然后前往地点,扫描移动码,输入数量并提交即可,数据实时回传到系统上,实时更新货主和库位库存。
6、灵活费用计算
多种费用计算,如搬运费、处置费、配货费、超时费、拉伸膜费等,满足冷库作业计费要求。货主的冷藏费则分为零仓和包仓,零仓按板/吨/件算,包仓则是按天和按月算,也可以管库存,避免了货主费用混算、收费不清等情况。
7、自动化结算
每到月初,管理人员只需要简单操作,即可自动结转结算每个货主的费用明细,节约了大量人力物力计算,且能确保费用的准确性,同时还能打印出货主费用报表,让货主了解这个月产生的费用情况,从而可以更快收到汇款。
8、快速了解冷库运营情况
详细的业务报表,可以让管理者实时了解货主的库存,货品出入库、调仓以及总费用明细,还有可至少当前冷库存储的货品总数量、货品的摆放位置、货品出入库、调仓等明细和汇总,为企业提供一个统一化的数据平台。










企业就需要引入条码WMS系统,来进行仓库信息化、智能化的改造,从传统人工经验管理升级为现代化管理,提升作业效率、库存准确率及产品追溯能力。
1、条码应用
采用条码技术,打印物料/产品、库位条码,并将粘贴到对应的物料/产品、库位上面,为后续条码化管理奠定基础。
2、PDA应用
结合PDA设备应用,员工可通过扫描条码的作业方式,快速准确完成入库、上架、盘点、拣货、领料、调拨、补货、出库等作业,实时无纸化管理。
3、作业过程可管控
通过在仓库现场设置电子看板,作业过程中实时采集数据,实时呈现在看板上,管理人员可以立即掌握每个环节的作业情况、完成情况,使得信息报表更透明更及时。
4、规范化作业流程
PDA扫描出库时给与拣货路径和库位提醒,并做***先出严格控制,确保仓管能够按照***先出原则出货,提升作业效率和准确率。
5、库存数据动态实时更新
通过PDA的条码扫描作业,减少了大量人工手写和录入数据的工作。数据可以在作业完成后,实时更新到系统后台,做到库存数据动态实时更新,准确率达99%。
6、追溯管理
可形成物料/产品的正反向双向追溯,确保物料/产品质量,实现对库内货品的严格管控与可追溯。
7、ERP系统集成
通过开发ERP系统和WMS系统的数据接口,WMS系统将自动获取RP系统中的入库单、出库单、基础资料等,保证了数据的一致性,减少了人工操作,防范人为错误,并整合了供应链上下游。
很多WMS系统项目的实施,企业内部往往都会有ERP系统的存在,而ERP系统是含有仓库功能模块的,所以有企业就会怀疑是否真的需要在引入一个WMS系统。根据多年的经验,显然是肯定的。
理由有很多:
1、ERP系统是结果管理,不能做到对仓库作业过程管控,因此出现问题后很难发现和追溯导责任人,WMS系统则可以做到。
2、ERP系统没有条码功能,很多作业都需要靠人工经验去判断和完成,效率低,出错率高,WMS系统则支持条码管理,可指导员工如何去工作,新员工也能快速上手,降低人工经验依赖。
3、ERP系统的批次管理功能差,难以很好满足货品的批次管理需求和追溯需求,且***先出很难是实现,而WMS系统则可以支持并做到。
4、ERP系统的数据更新,需要人工采集并录入,因此数据不能实时准确地呈现。而WMS系统中,所有的数据均为实时采集,实时与数据库行交互更新,无需人工再次录入,自然数据更准更实时。
5、ERP系统没有库位功能,商品摆放会比较混乱,且会加大找货的难度。而WMS系统中,通过库位管理,为库位进行编码,打印,粘贴与货架上,方便了上架、下架、盘点等工作进行,且能在系统上找到相关货品的位置。
6、ERP系统没有绩效考核功能,很难了解到每位员工的工作情况,员工“偷懒”情况多。而WMS系统中,可实时记录并提供每个环节的仓库数据,为绩效考核提供准确数据,提升员工的积极性。
7、ERP系统不能提供详细的仓库报表信息,管理者很难了解到当前仓库的运营情况。而WMS系统中,可提供相应报表、统计分析,包括库存报表、出入库报表、盘点报表、绩效报表等等,为管理人员决策提供准确实时的分析数据支持。
8、ERP系统不能很好整合仓库的资源,因此仓库流程较为复杂,wms仓库管理系统盘点,且存在随意性,运营成本不断加高。而WMS系统则可以很好整合仓库的资源,根据系统的策略,规范并优化作业流程,使得仓库的基础工作得到加强,工作质量进一步得到保证。
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