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精密锻造是指零件锻造成形后,只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技术。实现精锻成形的途径主要有两种:精化毛坯,即直接锻造出满足精密机加要求的毛坯。精锻件,整个或零件一些部分直接采用精锻工艺加工而成,陕西异形锻件加工,从而减少机加量。目前应用于生产的精密锻造工艺很多。按成形温度不同可以分为热精锻、冷精锻、温精锻、复合精锻等。
热精锻工艺
热精锻是指在再结晶温度以上进行锻造的精锻工艺。因为变形温度高,在进行锻造时材料的变形抗力低,塑性好,所以易于成形几何形状复杂的零件。
冷精锻工艺
冷精锻工艺是在室温下进行锻造的一种精锻成形技术。由于室温成形,避免由于热胀冷缩带来的尺寸误差,所以冷精锻的工件形状和尺寸较易控制,同时锻件表面不产生氧化和烧损等,具有较高的表面质量,大型异形锻件加工厂,因此热精锻与温精锻的锻造精度均比冷精锻要低。
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热锻:指坯料在金属在再结晶温度以上进行的加工。特点:1)、减少金属的变形抗力,因而减少坏料变形所需的锻压力,使锻压设备吨位大为减少; 2)、改变钢锭的铸态结构,在热锻过程中经过再结晶,粗大的铸态***变成细小晶粒的新***,并减少铸态结构的缺陷,提高钢的机械性能;3)、提高钢的塑性,这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。适用于室温下变形抗力较大、塑性较差的一类金属材料。
温锻:再结晶温度左右内进行的锻造工艺。 特点:采用温锻工艺的目的是获得精密锻件,异形锻件加工货源,温锻的优势也就在于可以提高锻件的精度和质量,同时又没有冷锻那样大的成形力。 适用于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件 。
冷锻:指坯料在金属在再结晶温度以上下进行的加工。特点:冷锻件表面质量好,尺寸精度高,能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化,提高零件的强度。 适用于室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢 。
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铸件和锻造锻件的区别有哪些
性质不同
1、铸件
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,异形锻件加工批发厂家,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
2、锻造锻件
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生***变形,可改变其机械性能。
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