老化油在生产中的危害
（1）增加能耗。由于老化油是高分散度，高粘度乳化液，含水高在加热时其比热大，老化油处理施工，相应的能耗增大。
（2）腐蚀设备。由于老化油含有大量盐和水及菌类，贵州老化油处理，沉积在设备内就会造成严重的腐蚀，废水老化油分离，损坏设备。
（3）导电性强损坏电器设备及设备元件。老化油成分复杂，老化油处理报价，杂质多，导电性强，使电脱水器电器元件，因高压电场的作用及瞬间强电流冲击造成短路和烧毁。
老化油乳状液成分复杂，含有很多导电性很强的粘土、胶态硫化亚铁等机械杂质，机械杂质细碎且不易沉淀。其中的硫化亚铁颗粒沉积在油水界面上形成排列紧密的刚性膜，阻止水珠间的聚并，导致电脱水器内油水过渡层的增厚，油水界面模概不清，并在电场作用下，导致电脱水器短路、跳闸甚至跨电场事故，不但缩短设备使用寿命，而且在电场不稳定期间生产，易造成油井或水井压裂，严重影响正常生产。
本老化油泥处理工艺，是将老化油泥在综合反应箱体里经xi菌药剂预处理，使老化油泥变成乳状液体然后进入沉降罐加温至合适温度，再加入特定的复合破乳剂，静止3-5天，罐体中的油、水、泥杂实现三相分离，产生的水进储水罐备用回收，泥杂经卧螺离心机进一步处理，后产生的泥经泥杂成型机后，再经烘干炉制成颗粒状备甲方焚烧或经济制砖原料用.
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