磁粉制动器滑差转速较低，会使内部磁粉分布恶化，导致无法得到稳定的扭矩性能，或者会延长启动后达到规定扭矩所需的时间。由于产品内部的轴承和密封圈存在损失扭矩，即使励磁电流设置为0A，扭矩也不会是0N·m。这个空转扭矩通常为额定扭矩的2%左右，但是因产品不同而异。磁粉制动器的允许滑差功率，在散热条件一定时，是定值，其连续运行时，磁粉制动器实际滑差需在允许滑差功率以内，磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，磁粉制动器和离合器是利用新的材料和制造。
磁粉制动器在无变速机构的情况下,卷绕材料所需的大转矩与大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩,此外,磁粉离合器的选择还与其位置有关系;在滑差功率匹配的前提下,把离合器放在高速级,则可以选择较小规格的离合器,其体积、成本也相应下降。当小规格离合器不能匹配,而需要较大离合器时,应将置于传动机构的中部或后部,以增大工作转矩降低滑差转速。
磁粉制动器
一.磁粉离合器的特点
1、磁粉离合器和制动器是一种性能优越的自动控制元件。
2、具有高线性，高精度转矩控制。
3、采用耐高温线圈超合金磁粉，使用寿命长，连接圆滑，无冲击磁粉离合
4、CNC精密制造，度高，加工精细，线性度好，性能优越。
5、磁粉纯度高，不加黑色碳粉，性能稳定，寿命长。
6、铝合金构造，具有优良的散热性能，良好的退磁性，响应速度快。
7、运行平稳、在启动、运行、制动状态下，无振动、无冲击、无噪声。
8、转矩与激磁电流在规定的转矩范围内成正比，可以作为线性调节元件。
9、输出转矩恒定，因为转矩的大小仅仅取决于激磁电流的大小，而与滑差速度无关。
10、合离频繁，响应速度快，频率高，每分钟可达到40-60次，可广泛应用于快速工作状态和高频率场合。
11、功率放大倍数高，可用很小的激磁电流控制很大的传递功率，易于实现自动控制。
12、运转平稳，在启动、运行、制动状态下、无振动、无冲击、无噪声。
13、过载保护，在转矩超载情况下，自动滑差运行起到过载保护作用。
14、体积小，自重轻。安装方便，使用寿命长。
二. 磁粉离合器的优点：
1、在离合器接合过程中，容易做到扭矩的增长很平滑，因此离合器有很好的接合平顺性能。
2、能较长时间地滑磨工作。
3、在使用过程中无须进行调整。
三.用途
1、缓冲起动，停止用：利用连结时的圆滑特性及定转矩特性之缓冲效果，即加速度稳定及不发生冲击的尖峰转矩。
2、连续滑动、张力控制用
3、转矩限制器用
7、模拟负载用
8、可以用于转矩传递过程中的离合作用和转矩制动作用。
9、适用于恒张力控制系统，比如：印刷机、分切机、复合机、涂布机、造纸机、拉丝机和电缆绕线机，以及金属板材、带材、胶片等加工设备和纺织机械等。
了解磁粉制动器的制动进程与哪些有关
了解磁粉制动器的制动进程与哪些有关
磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，磁粉制动器只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小在5%至100%的额定转矩范围内，激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系。当磁粉制动器的从动部分的速度高于主动部分的速度时，有两种情况：
1.磁粉制动器通电时，从动部件带动活动部件旋转，此时的阻力为活动部件的重力分量；
2.断电后，从动部件也会带动活动部件旋转，阻力是磁粉制动器摩擦的组成部分。
在印刷机，包装机等机械的正常运行过程中，根据不同的张力（转矩）需要，必须适当调整磁粉制动器的转矩，以满足需求。
如何调整此扭矩，一些新用户不了解如何调整磁粉制动器的扭矩，以下是对此问题的简要说明，如下：
电磁粉末制动器的额定电压为DC24V，常规转矩在1Nm至400Nm之间。它利用磁性粉末的特性来传递扭矩。前提是要接通电流。经过大量的技术测试和实验，励磁电流与传递的扭矩之间的关系基本上是线性的。因此，调节磁性粉末制动器的扭矩非常简单和方便。只要改变励磁电流的大小，就可以容易地调节磁粉制动器的转矩。