硅胶按键在我们的电视遥控器、空调遥控器、上很常见，有的硅胶按键我们用手一摸就能感觉到触感非常细腻感受非常好，可是有的摸起来就很粗糙，这是为什么呢，其实这就是因为不同的生产工艺所导致的，今天东莞硅胶按键生产厂家为您介绍的是关于硅胶按键制品生产工艺有哪些
1、原料配制（又叫炼胶、备料等）： 包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等
2、硫化成型（又叫油压成型）： 采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型
3、披峰（又叫加工、去毛边等）： 从模具里脱出来的硅胶产品会连带一些无用的毛边、孔屑，需要去除；目前，在行业里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成。
4、丝印： 此工序仅用在一些在表面有图案的硅胶键盘，如硅胶键盘上的英文字母和阿拉伯数字，为使用户方便操作按键，往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。
5、表面处理： 表面处理包括用气除尘；
6、喷油： 硅胶键盘在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。在硅胶按键表面喷上一层薄薄的手感油，既能防灰尘又能使手感得到保证。
7、其他： 其他工序包括商家对硅胶键盘赋予的一些附加功能，如进行滴胶、镭雕、P+R合成、优化包装，与其它材料及部件组装等
以上就是关于硅胶制品按键生产工艺的介绍，如果有需要大家可以收藏一下益兴硅胶，后期我们会不定期的为您提供硅胶制品加工或者硅胶制品生产中的一些事情，如果您有硅胶按键加工需求，也欢迎与我们益兴硅胶联系哦。
【硅胶制品加工】出现分膜线条该如何处理
好的硅胶制品一定是需要经过多个流程，多次检测才能进入市场，产品的质量是一定很重要的，对于硅胶制品，它的表面工整程度，外观是否美观，是消费者很在意的一个问题。硅胶产品外观的工整程度取决于硅胶模切分膜的情况，很多硅胶制品生产厂家在生产过程中，模具分膜线上不可避免的，今天益兴硅胶制品有限公司带大家来说一说，当硅胶制品生产中出现分膜线条的时候，需要怎么处理
1、分模线大小的原因主要源于模具，如果硅胶模具厂在做工方面将产品分模对碰口问题处理了，那出来产品的分模线也会很细，因此在制作模具过程中，钢材选择要非常慎重，材质不好的钢材会严重影响后期产品的长期压合后的损耗。只要模具的上下合模线做好，那么产品在制作过程中自拆毛边线问题就迎刃而解了，做出来的产品自然也就了。
2、如果硅胶制品厂家在产品加工过程中没有管控好材料的重量，就会导致毛边挤压太多而出现成型的产品分模线太粗的问题，其次是机台的水平和机台的参数管控也会有一定的影响。
3、选材是硅胶配件产生分模线的关键，一般好的硅胶原材料在后续拆边过程中是不会出现间接性断裂，发软的现象，而且拉力高的硅胶材料在固化成型时如模具的分模线差，那就会出现难拆边的问题。
4、重要的一点就是模具的结构问题，有的厂家为了产品看上去更加美观，就会将分模线做在隐秘的位置，但是这样的模具结构就会对产品的生产问题产生严重影响，而且在后期过程中随着模具时间越来越久，就会发现生产后分模线会越变越粗，别说产品的外观好不好看了，严重的话还会导致后续模具无法在修自拆，导致模具的损坏无法修复，久而久之模具就会报废！
以上就是小编给大家带来的关于硅胶制品生产中出现分膜线条处理方式的介绍，在这小编想给硅胶制品加工厂提个醒，大家在决定开发一款模具时，不要只考虑成本问题，尽量能多方面考虑，争取一步到位将模具做好，这样以后就会省去很多不必要的烦恼哦！
1.液体硅胶和固体的形状：
(1)液体硅胶是液体状态，具有流动性。
(2)固体硅胶为固体，无流动性！
2.液体硅胶和固体硅胶的应用领域：
（1）液体硅胶一般用于***用品、厨房用品和用品，可直接接触食物和***。
（2）固体硅胶一般用于日用品、工业杂件、汽车零部件等领域，应用广泛。
3.固体硅胶和液体硅胶的安全性:
(1)液体硅胶是一种高透明度、高安全性的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封成型。
（2）固体硅胶是一种透明的环保材料。成型时需加硫化剂加快硫化成型时间，开模投料成型。
以上就是关于液体硅胶和固体硅胶区别的介绍，如果您还有其他硅胶产品信息想了解，欢迎与我们的在线***联系。
东莞益兴硅胶制品有限公司，从事硅胶制品、硅胶生活用品、硅胶婴童用品、硅胶保护套等食品级硅胶制品OEM定制代加工，支持来图来样开模定制生产。