




主要检测范围包括下面一些设备 部件:凝汽器及相连的负压系统,包括凝汽器与汽侧相联设备管道,有二级旁路、三级诚温器、疏水扩容器、低加疏水、轴加疏水、空气管道、给水泵密封水回水、真空***门、水位计等;低压缸部分,包括低压排汽、末级抽汽管道和加热器部分,次末级抽汽管道和加热器部分,低压缸上方防爆膜及其结合面法兰、低压缸汽封以及接合面等:其他部分,汽车行业氦检解决方案,包括真空压力表头、排汽缸温度计套管、电接点水位计、疏水泵、凝结水泵机械密封等。
可先用氮气或其它惰性气体将设备压力提高, 然后用纯氦气或氦气混合气把测试设备的内压增加至测试压力且 应使设备内部至少含有10%-20%的氦气含量。随着压力容器出口产品的增加及各制造企业对产品质量的重视,氦质谱检漏仪的方法在我国的压力容器制造业中的应用也逐年递增。漏孔距离质谱室的距离检漏仪反应时间也不同,所以喷氦气应先从靠近检漏仪的一侧开始由近至远进行。
寻求一种合适的检漏方法,对汽轮机真空系统进行行之有效的检漏和堵漏工作,提高机组的真空严密性及真空已成为改善机组运行状况、节能降耗以及机组安全运行的一项重要工作。氦质谱检漏技术是一种 应用于国内外对真空容器检漏的***技术,氦质谱检漏技术的高灵敏度和无损性早已成功地应用于航天、电子、制冷等领域。应用氦质谱检漏技术对火电厂汽轮机真空系统进行检漏的方法,近几年已在电力生产中逐渐推广应用。
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