







锥形密封副的密封面接触时,宏观接触面范围内必须有- -圈封闭的微观接触环,且其达到一定的宽度,试压机设备,同时在密封面上作用一定的正压力,使密封材料产生塑性变形,达到密封比压要求。根据密封头的结构及受力特点,要求密封材料在形成塑性密封的同时具有- -定的硬度及耐磨性。通过性能比较及试验验证,选择了尼龙作为锥面密封的材料、橡胶作为端面密封的材料,橡胶的硬度略低于尼龙,锥面密封件寿命较长无需经常更换,端部橡胶密封件从结构上保证易于更换。
阀门试压机的技术和操作是怎样的呢?
首要有关阀门压力实验装置实验技术上,一点对每台阀门出厂前均应进行压力实验;
二点在壳体的实验完成之前,是不答应对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层,全自动螺纹试压机,但能答应进行无密封效果的化学防锈处理及给面料阀面料的,而对于已涂过漆的库存阀门,假如用户代表要求需要重新做压力实验时,是不需要除掉涂层的;
三点在进行密封实验之前,应先除掉密封面上的油渍,但可以仅涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂进行检验。
油管试压机基本由液压站、机座、夹紧背钳、挪动式密封机构及顶出机构等组成,作业原理是:启动电动机及油泵,使各类调压调速阀、电磁、电液阀等进入任务指令形态。本机的举措原理爲:电动带动油泵旋转,乌鲁木齐试压机,使油箱中的液压油进入各类阀体内,首先调整好调压的压力和流量,当压力表的指针爲70Mpa时,可进入任务举措形态,将被试油管置于机座中的适宜地位(对准中心高),按下夹紧背钳,使油管的一端夹紧;按下移式注水密封机构按钮,先从一端注水使油管中的空气排出后,再的同时注水增压,使管内密封后的压力(实验压力)高爲70Mpa(逐渐开压),保压为 3 分钟,松开密封机构,试压机生产厂家,夹紧背钳装置 ,按下顶出机构按钮,使油管分类(合格、不合格、返修)顶出,即完成整个试压过程。
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