液压拧扣机安全操作规程
1、检查液压油箱油面，必须在刻度线以内;
2、检查电源线路、液压线路、主钳和背钳尺寸;
3、本机适用直径φ 73mm- -φ200mm管柱，检查装卸管外径尺寸;
4、本机工作压力为16MPa，溢流阀调好后，抽油杆拧扣机厂家，不得随意改变:
5、工作前，先空转运行，检查玉、背钳正反运转是否正常:
6、卸扣时，先用低档卸开再换(扭矩2KN.m，低档扭矩15KN.m):
7、当管柱丝扣过紧，用低档卸不开时，停止使用液压拧扣机，严禁超负荷使用:
8、操作时，应将劳保服袖口、衣角系紧，不要将手放入钳口
9、工作完后，关掉本机开关，再关掉总电源;
10、油箱滤网每半年清洗一次， 液压油每年更换一- 次;
11、保持外表清洁。
拧扣机根据夹紧原理分三种类型；?
1.凸轮行星齿轮夹紧方式：
液压马达通过齿轮减速带动大齿轮，大齿轮内齿带动行星齿轮，带动同轴行星爪翻转，从而夹紧管件。优点：结构简单，管件更换规格不需要更换工装。缺点：夹紧力并非垂直管件，有一个角度，行星爪必须比管件硬度大，咬入管件内才能夹紧。
2.滚子爬坡夹紧方式：
液压马达通过齿轮减速带动大齿轮，大齿轮内镶3-4块坡板，有3-4块鄂板安装于颚板架中，3-4块鄂板闭口均布在坡板内侧，并由鄂板架固定，双背钳油管液压拧扣机，装于壳体上的刹车带给颚板架一定的摩擦阻力，当大齿轮旋转时，颚板上的滚子就沿坡板的曲面爬坡，从而使颚板沿颚板架上的滑道滑动，并抱紧管件。
3.混合型；为了特定需要，主钳和背钳分别采用不同原理夹紧机构满足特定需要。主要有主钳采用行星爪夹紧，安阳拧扣机，背钳采用油缸夹紧。
油管校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品。钻杆修复具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。油管拧扣机油管端部加工形式有：不加厚带螺纹和接箍， 外加厚带螺纹和接箍，平端，不加厚带螺纹和接箍， 外加厚带螺纹和接箍。抽油杆拧扣机由主机、液压动力源、操作台三大部分组成。
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