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                                                                  无铅焊锡的五个步骤

1、确定工艺路线和工艺条件

在步完成后，就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验。通过试验确定工艺路线和工艺条件。在试验中，需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验，以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品。

2、开发健全焊接工艺

这一步是第二步的继续。它是对第二步在工艺试验中收集到的试验数据进行分析，进而改进材料、设备或改变工艺，以便获得在实验室条件下的健全工艺。在这一步还要弄清无铅合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力(CPK)值，以及与原有的锡／铅工艺进行比较。通过这些研究，就可开发出焊接工艺的检查和测试程序，同时也可找出一些工艺失控的处理方法。

3、还需要对焊接样品进行可靠性试验，以鉴定产品的质量是否达到要求。如果达不到要求，需找出原因并进行解决，直到达到要求为止。一旦焊接产品的可靠性达到要求，无铅焊接工艺的开发就获得成功，这个工艺就为规模生产做好了准准备就绪后的操作一切准备就绪，现在就可以从样品生产转变到工业化生产。在这时，仍需要对工艺进行监视以维持工艺处于受控状态。

                                                      焊锡丝锡含量高就一定好用么

焊锡丝按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特别含锡合金原料的焊锡丝，锡丝的好与坏与本身锡丝是没多大联系的，主要是看你的产品合适怎么样的锡丝，一般来说锡丝的纯度高一点，会比较好，然后出来材料分的锡丝，在锡丝里松香含量(助焊剂含量)也是比较大的，一般国内的锡丝松香含量在1%左右，泉州焊锡机报价，国外的锡丝的松香含量在2.2%以上，锡丝的松香含量界说了焊锡的流畅性，往往国内很多锡丝在人工焊锡时分，会呈现锡渣太多的状况，这是因为在焊一个焊点的时分，显着锡丝的量是够的，可松香含量低，导致锡丝不活动，后续送的锡丝，只用到助焊剂，剩余的锡丝也就糟蹋掉了，所以，合理的助焊剂含量在焊锡过程中起到的效果相对仍是比较大的，一般主动焊锡机使用的锡丝主张松香助焊剂含量在2.5%以上，特别焊锡的产品要求的助焊剂含量能够在3.0%甚至4.0%、4.5%。

                                               使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项?

自动焊锡机烙铁头虽小，但要不好好的用它，毛病也不少哦!氧化，发黑，焊锡机，穿孔，焊不上，不溶锡，虚焊等等!那么我们在使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项?下面一起来了解下。

　　1.尽量使用低温焊接

　　高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C，漳州焊锡机厂，它的氧化速度是380°C的两倍。

　　2.勿施压过大

　　在焊接时，请不要太用力，要不然会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。

　　3.经常保持烙铁头有锡

　　这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。

　　4.保持烙铁头清洁和即时清理氧化物

　　如果烙铁头上有黑色氧化物，泉州焊锡机厂商，烙铁头就可能会不上锡，此时必须马上进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约300°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡，不断重复动作，直到把氧化物清理为止。