无尘车间的检测内容：一、静压差的检测。1、静压差的测定应在门关闭时进行，并应从平面上里面的房间依次向外测定。2、对于洁净度高于100级的单向流(层流)无尘车间，还应测定在门开启状态下，无尘车间标准，离门口0.6m处的室内侧工作面高度的粒子数。二、风量和风速的检测。1、风量风速检测要进行，净化空调各项效果主要是在设计的风量风速条件下获得。2、风量检测前要检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，丹阳无尘车间，阀门应固定在开启位置上，并且要实际测量被测风口，风管尺寸。三、室内洁净度的检测。测定无尘车间洁净度的低限度采样点数按规定确定，每点采样次数不少于3次，各点采样次数可以不同。
部分空气直接循环的集中系统利用大型离心通风机实现部分空气直接循环的集中式系统。利用并联的小型离心式通风机实现部分空气直接循环的集中式系统。层流洁净室的换气次数很大，无尘车间厂家，如果空调机房与洁净室的距离较远，可利用大型离心式通风机或风量大、风压高、、噪声低的数台小型离心式通风机并联，就近实现部分空气的直接循环，净化无尘车间，缩短了大风管的长度，并节省了风管所占空间。
在此之后，设计人员应协同业主确定无尘车间各功能区的区划，确定各类生产工序(房间)的空气洁净度等级和各种控制参数——温度、相对湿度、压差、微振动、高纯物质的纯度及杂质含量；初步选择无尘车间的气流流型并进行净化空调系统的初步估算及设计力案的对比、确定；进行无尘车间的平面布置、空间布置，此时必须首先安排好产品生产区与个产辅助区t动力公用设施区的合理布局，通常是顺应产品的生产工艺流程，在确保产品生产环境要求的情况下做到有利于产品生产的操作、管理，有利于节约能源、降低生产成本。
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