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充填体含水率高,用矿用高水填充速凝固化材料进行充填所形成的充填体体积含水率高达80%—90%,与之对应的重量水固比范围为(2—3:1),重量比含水率70%,井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为300kg—400kg金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中,当充填料浆浓度为60%—70%时,充填1立方米空间矿用高水填充速凝固化材料用量85-150g。
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超高水材料充填开采技术适用于大体积隐蔽空洞等的充填,特别是煤矿井下采空区空洞的充填。由于此种充填技术较传统的技术有成本低,操作简单,阳泉膨胀水泥,***无公害等优点,该技术在短时间内得到了煤炭系统的认可,并得到了一定的推广。但在推广使用的过程中也出现了一些问题,针对不同的煤矿地质情况,超高水材料充填技术表现出一定的不适应性,这主要表现在,如对采高和煤层倾角的要求等上。下边将针对不同的地质条件进行分析,以求找出超高水材料充填开采技术的限制因素,以及该技术的适用范围。
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矿用充填材料在使用中产生的软化现象极大地影响了正常使用,究其原因究竟有那几点呢?
1、温度。温度对于矿用充填材料的影响还是比较大的,主要是在寒冷的冬季会使橡胶硬化严重的话会导致断裂。
2、氧气。臭氧等空气成分的影响,主要是氧化反应的发生使得矿用充填材料的的分子链发生断裂,但是臭氧和氧气的影响程度是不一样的,臭氧的氧化***性更大一些。
3、光照和水分的影响。这是加速老化的关键因素,空气中的水分是导致矿用充填材料发生软化的必要条件,而光照是促进它发生变色的主要因素,长期的阳光照射很容易会使其变形软化。
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