环球输送带厂-安徽中南输送机-南京环球输送带

EPDM 自粘性差在成型工序中是个缺点，南京环球输送带，但是在硫化工序中却有一定的好处，因为胶料不粘平板，硫化时排气较容易，平板压合后经 1～2次挤压即可将窝在胶带表面的空气排尽。重硫化处的质量比普通输送带还要好，整条输送带的外观也不比普通输送带差。 EP帆布带芯耐高温输送带的硫化工艺按普通EP 帆布芯输送带的工艺执行，除了一次拉伸外，硫化后还需再做一次冷拉伸，以控制其拉断伸长率不致过大。 温度在 160～170 ℃（蒸汽压力为 0.5～0.6 MPa），压力为 13 MPa，压缩比为 8～18%，环球输送带厂家，预伸长为 4～5%，硫化时间为： T = t + 0.7P +1.6(A + B)式中 T－ 硫化时间，min； T－ 试片正硫化时间，min； P－ 带芯层数； A－ 上覆盖胶厚，mm； B－下覆盖胶厚，mm。 EP 输送带常见质量问题是起泡，主要是由于粘合性不好，压入空气，解决方法是提高粘合强度或硫化工艺采用冷启模（温度在 80 ℃以下），但这会影响胶带生产效率。

输送带维护措施为了减少进料口传送带的磨损，进料口结构设计必须满足以下条件：（1）传送带和传送带的方向相同。在进料过程中，物料的移动速度几乎与传送带相同。（2）物料在传送带上的自由下落高度小于1m，因此对传送带的影响应尽可能小。（3）进料溜槽配备了带筛，使细小的物料首先掉落在传送带上，环球输送带多少钱一米，为大物料提供缓冲。（4）合理设计溜槽和导槽，使物料连续落到输送带的***；（5）导槽挡板的宽度沿传送带的方向越来越窄。同样，环球输送带厂，导槽必须以材料的速度延伸才能达到纸幅的速度。（6）送料部件必须保持水平或倾斜度不超过8度，必须在送料部件中安装阻尼辊，或者必须锁紧凹槽辊。如果传送带磨损并变薄怎么办？该食谱适用于所有四种类型的情况，这非常实用。另外，必须将坡道和导向槽牢固地固定，以使其正确放置在传送带上，并且导向槽的底部不能太靠近传送带。

传送带偏斜引起的局部磨损皮带偏转是输送机的常见故障。皮带偏移是输送机的常见故障，主要指输送机运行时输送机中心线与输送机纵向中心线之间的偏差。1.因为当皮带输送机两侧的倾斜惰轮接触皮带时，会产生横向力，这是皮带偏转的根本原因。当横向力不相等时，皮带会偏转。主要如下：（1）输送机的前，后辊的中心线不平行，这导致输送机两侧的密封程度不一致，并且输送带移向夹紧侧；（2）传送带本身的质量问题（例如不均匀的伸长率，弯曲不均匀等）以及传送带边缘的严重磨损将使传送带两侧的张力不一致并引起偏差；（3）传送带未正确连接；（4）支撑辊安装不当，使传送带转向；（5）传送带的进给不正确，这会导致传送带上的力不均匀和变形；（6）辊子与物料结合在一起，因此辊子的半径局部改变并且传送带横向偏斜。鉴于传送带的各种偏转方式，人们总结了以下规则：传送带在狭窄的一侧运行，而不在松弛的一侧运行；高跑而不低跑；跑步后，不要向前跑。