燃煤锅炉作为将燃料的化学能转化为热能的主要设备之一，被广泛应用于电力、冶金和石化等高耗能行业。煤炭在炉膛内燃烧放热后，经过尾部对流受热面（过热器和省煤器等）换热后烟气温度仍较高（300℃左右），为了充分利用烟气热量，提高锅炉的热效率，在锅炉尾部烟道通常设置空气预热器，回收烟气的余热去加热锅炉的送风，达到节能降耗的效果。
余热回收是随着我国的国情逐渐发展而成的，近几年来，出现了锅炉余热回收、烟气余热回收等余热回收设备，这种余热回收方式能够实现能源的化利用，为***的节能减排做出了突出的贡献，下面，我们就以烟气余热回收来简单的介绍下吧。锅炉余热回收是改革开放以来的能源利用方式，通过将锅炉产生的热量再回收利用，天津余热回收，降低燃料消耗，从而达到锅炉节能的目的。烟气余热回收装置采用特殊工艺和材料解决了因高温及含硫烟对换热管、管箱、管板造成的应力、磨损、等四大腐蚀和变形问题。温度设计范围：1100度以下。可保所设计、制造的烟气换热器、空气预热器、高温换热器五年内免维修。
燃气锅炉烟气余热回收装置是引用德国节能技术，具有自主知识产权的烟气余热冷凝回收装置；该产品特别设计了一套冷凝水的排放装置，使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放，从而避免了冷凝水的二次蒸发，使上达烟气余热回收装置的回收效率得到保证，这套系统以获得了***发明和实用新型证书；由于烟气的温度可以降到40℃～80℃，可以使烟气中的二氧化碳、氮氧化物等酸性***物质大部分溶解变成冷凝水，大大降低大气污染物的排放，有效的保护环境。
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