工艺平面设置是涂装车间工艺设计的关键项。它要将涂装工艺、各种涂装设备（含输送设备）及辅助装置、物流、涂装材料、五气动力供应等优化组合，并表示在平面布置图和截面图上，它是涉及知识面广、技术含量高的设计工作。
平面布置设计在整个涂装车间设计中是一极为重要的部分，它是根据工艺过程的需要把机械化设备、热非标设备及辅助设备等合理地结合起来，布置在涂装厂房内的。
涂装设备涂装工艺设计是根据被涂物的特点、涂层标准、生产纲领、物流、用户的要求和***的各种***，结合涂装材料及能源和资源状况等设计基础资料，通过涂装设备的选用，经优化组合多方案评选，确定出切实可行的涂装工艺和工艺平面布置的一项技术工作，并对涂装厂房、公用动力设施及生产辅助设施等提出相应要求的全过程。欢迎大家来电咨询！
涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法
原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙，喷涂设备公司，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，静电粉末喷涂设备，大于90%，崆峒区喷涂设备，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，喷涂生产线设备，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
解决方法
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
