差 在印刷聚烯烃薄膜时，印迹干燥后，墨膜摩擦、揉搓和利用透明胶带粘拉即脱落或部分脱落。 1、原因分析 错用印刷薄膜的油墨。 聚烯烃表面张力没有达到要求。 墨膜未干或加热不够。 2、解决方法 在使用油墨时，坚持油墨、不掺的原则。 可自配达因水，荆州软包装，检查薄膜的表面处理度。 印刷对象，尤其是吸湿性大的材料保管环境不应潮湿；印刷时，要根据当时的温、湿度来调配稀释剂。
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整。 8.检查受压膜尺条的压紧程度、复合包膜摩擦系数是否适当。 9.预调的送膜长度（调整白袋时）与实际制袋尺寸要尽量准确。 10.降低制袋速度，而且制袋速度的调整要缓慢进行。 11.调整走膜橡胶辊压力，气缸压力和各部分张力。 三、封面有花斑、气泡 包装袋制袋四大常见问题，我们解决有一套！ 封面有花斑、气泡是指封口表面不平整。 1、产生原因 1.在含有尼龙薄膜等吸湿性的材质结构上进
要清楚油墨的体系与各色的色相偏相，如原红是偏蓝相，原色黄有偏黄相，有偏蓝相等，所以在选择油墨时，软包装生产，要符合企业的产品印刷色相要求。同时我们也要做好，次油墨使用时的原色油墨的刮样存档工作，为后续油墨的检验与抽检提供基础。一般油墨的使用要经过小样，小试，软包装价格，中试，大试，批量使用，在每次使用时要进行刮样与印刷样品的保存，从而来评估油墨供应商的色相稳定性。这对规避色差的是个环节。
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