镀硬铬加工处理-天津静海海创-镀硬铬

结合力低：如果铜镀层未经充分去氧化层，镀硬铬加工厂，镀层就会剥落现象，铜和镍之间的附着力就差 。如果电流中断 ，那就将会在中断处 ，造成镍镀层的自身剥落，温度太低严重时也会产生剥落。

镀层脆、可焊性差：当镀层受弯曲或受到某种程度的磨损时，通常会显露出镀层脆。这就表明存在有机物或***什质污染，添加剂过多、夹带的有机物和电镀抗蚀剂，是有机物污染的主要来源，一定要用活性炭加以处理，镀硬铬定做，添加济不足及PH过高也会影响镀层脆性。

表面调整的目的，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类，一种是酸性表调剂，如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及，前者还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的“水锈”及“风锈”)的作用。在磷化前处理工艺中，是否选用表面调整工序和选用哪一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。

在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀硬铬加工处理，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年，能完全取代传统镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材，镀硬铬，如纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等，挂镀或滚镀均可。

镀铬处理对模具的提升

1．提高模具表面硬度（可达HRC60-75）、耐磨性、耐腐性和抗高温氧化性能；

2．减少由于粉尘、颗粒引起的斑点不良；

3．提高模具表面抗摩擦能力，防止拉毛刮伤等问题产生；

4．经过镀硬铬处理的模具可达到甚至超过硬质合金的性能指标，不仅大幅度降低材料成本，而且可以简化模具制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本；

5．模具维修简单化，从而降低了维修工时；

6．降低了拉延油的使用量；

7．提高模具的档次和附加值；

8．提高模具寿命并有效保护模具本体。

9、可再生性，如果磨损，可以剥离后再镀。