




胶辊包胶上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多,胶辊,增加摩擦度,使胶辊包胶提前老化,会缩短其使用寿命,因此需要定期的清理。清理时如果清洗液选用不当,会导致表面恶化,出现龟裂、掉渣现象,因此清洗时应选用合适的清洗液清洗,纺织胶辊厂,切忌使用、还原剂、强酸、强碱等具有侵蚀性的清洗液清洗。生产车间温度不宜过高,纺织胶辊生产厂家,否则胶辊包胶在运行过程中很难及时的散热,温度聚集在橡胶内,导致温度举升,不仅会加速橡胶老化,还会使橡胶发热膨胀,一旦橡胶发热膨胀,会导致它和胶辊包胶铁芯脱壳,覆膜机胶辊,使胶辊包胶间的压力过大,挤压变形分不开,终导致它报废,因此使用过程中温度要控制得当。只有好的印刷胶辊才能印刷出高质量的产品。因此,如何科学地、纠正、合理地使用和维护印刷印刷胶辊是印刷操作人员应掌握的生产技能。对于提高生产效率和确保印刷质量具有重要意义。

待用的胶辊应清洗干净後,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在胶辊架上,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中,切忌乱扔乱放乱压或重压,保持辊芯不偏芯、不弯曲,以确保辊芯正常利用。通常在胶辊产品运行的过程中,要随时保持胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑,若润滑不良引起胶辊轴头,轴承的磨损、间隙,必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。日常使用应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,确保工作效率及工作质量。

在胶辊工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件,其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要***一次设备,其中就包括印刷胶辊的***。胶辊***的方法有以下几种:每天生产作业完成后应认真清洗胶辊,反复洗两次;清洗胶辊必须使用的化学制剂,如工业酒精等,能使用有腐蚀性溶剂;节假日休息时要取下胶辊,防止受压变形;对于胶辊表面的保护应采取新闻纸包好,放置通风阴暗处。

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