荧光酒托增白剂本质上是一种荧光染料,可以修正材质中的微***,从而使相关产品显得更白净、鲜艳。在世界范围内,荧光增白剂包含近400种不同结构的化合物,应用于造纸、洗涤剂、塑料、涂料、油墨、皮革等生产领域,不仅仅局限于纸制品。
荧光酒托增白剂种类繁多,在常见品种中,一般按照化学结构将其分为五大类。国内某品牌洗衣液曾被披露含有“***物荧光增白剂”,一度引来关注。中国洗涤用品工业协会邀请了国内从事毒理学、***、荧光增白剂、洗涤用品、纺织、染料等方面研究的对荧光增白剂进行了解读,认为洗涤剂用荧光增白剂对***安全,是洗涤产品中的功能性助剂。





浆内添加:把荧光增白剂直接加入纸浆中再进行抄纸,此法应用较多。使用时,可先将增白剂按1 份增白剂20 份水的比例溶解于50~60 ℃热水中,过滤后用冷水稀释至2~5g/ L (溶液应随配随用,避免久置及日光照射) 即可加入纸浆中。纸浆纤维将荧光增白剂分子吸附并固着在纤维表面上,抄造后纸张即可增白。通常,荧光增白剂的用量为0. 05 %~0. 2 %。应注意不能把荧光增白剂与***铝同时加入纸浆中,否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。
用于表面施胶:将荧光增白剂加入表面施胶液中,增白剂用量为0. 01 %~0. 2 %。用表面施胶进行荧光增白剂增白是十分经济的一种增白方法,因为荧光增白剂对淀粉、聚乙希醇或羧jia基纤维素有优良的吸附性,这就意味着荧光增白剂趋向于停留在纸张表面,而不是迁移入基纸内部,纸张定量越高,表面施胶增白法的成本优势越明显。荧光增白剂在表面施胶中应用的另一个优点是,纸张白度容易调节。这一性质对于高速纸机来说非常实用。
(1) 表面活性剂的影响:荧光增白剂有离子型和非离子型之分,在离子型荧光增白剂溶液中加入带有相反电荷的表面活性剂时,则会产生混浊或沉淀,有时甚至会导致荧光猝灭,从而影响增白效果,而加入相同电荷的表面活性剂则无影响或影响很小。
(2) 荧光增白剂的复配增效:将两种或两种以上的荧光增白剂混合后对织物进行增白时,与总量相等的各个单品种组分相比,复配后的荧光增白剂的增白效果更好。这种效应称为荧光增白剂的复配增效,其原理是:复配后增白剂的吸收光谱的区间和反射光谱的区间均有所增加所致。复配增效的作用:提高白度,降低用量,改善应用性能,改变荧光色调。