




在电镀化工原料中,电镀光亮剂是一个很大的家族,可以说包含了很多种的光亮剂,可以满足目前大多数的需求。光亮剂本身的作用其实很简单,就是让产品外观发生变化,弹簧热处理费用,变的光亮整平,但是很多的光亮剂在使用的时候达到的效果并不让人满意,原因很多,可能是光亮剂本身质量问题,也有可能是配方问题,还可能是载体问题。下面就来跟随欧泽电镀厂家仔细的分析一下。
目前较为常用的光亮剂是镀锌光亮剂,他是*容易出现光亮度不满的,此时可以用把异金属杂质打掉,减少低电流密度部位的杂质干扰,其次就是要注意检查光亮剂的质量,不妨买一些贵的但质量好的产品。
上面我们的举得例子相信相信大家都明白,目前电镀光亮剂有很多种,生产厂家也很多,不能保证产品的质量一定可靠,而大多数的光亮度不满的问题都是产品质量本身的问题,像电镀化工原料这一类产品,其配制很重要,配制不好就会导致效果差,这是很多企业在电镀的时候所面临的一个问题。
拥有各种不同的色彩,主要应用在轿车标志、水箱面罩、***杠、门手柄、窗框、车轮毂或烟灰盒等当地。要求电镀后外观亮泽,色彩均匀和谐,弹簧热处理报价,加工精巧,而且还要求耐蚀性好,关于轿车的防护装修性镀层要在5~10年内不变色和不锈蚀。因而比电子、机械、五金、轻工等职业的电镀要求都高。它又称耐蚀性电镀,它对外观要求不像防护装修性镀层那样非常严苛,但要求零件自身具有杰出的耐蚀性。它包括有镀锌、镀镉、镀铅,弹簧热处理,还有锌合金和铅合金等。
防护性镀锌层占轿车电镀总面积的70%~80%,轿车上的中小冲压件,乃至还有单个大的冲压件,标准件简直都是镀锌,它是轿车电镀职业中一个重要的镀种。此外,与蓄电池触摸的零件耐***的腐蚀,零件外表有必要镀铅或铅合金镀层。
镀镍是目前电镀用到更多的一种镀种,因为用的广泛,所有常见的故障很多人都不会排除的,今天小编来讲一下电镀镍常见问题和排除方法,电镀镍它已从普通镀镍(暗镍)发展到全光亮镀镍,镀镍用的光亮剂也从无机光亮剂发展到第四代有机光亮剂。
电镀行业现用的全光亮镀镍槽液基本上是瓦特型,其配方及工艺规范除浓缩型光亮剂外,基本上大同小异。镀镍出现故障时,应检查工艺执行情况,分析故障出现的原因,将其解决。
故障产生原因及排除方法
1、工艺失衡
2、镀层光亮度不足
3、产生原因
(1)光亮剂太少,主盐含量太低,阳极板太短太少,镍离子的沉积速度与迁移速度达不到平衡,致使镀层光亮度不足。
(2)pH和温度太高。此时主盐易水解成Ni(OH)2沉淀,部分Ni(OH)2夹杂在镀层中,造成镀层光亮度不足。
(3)酸性镀铜后,零件未洗净。此时零件表面(铜层)上有一层碱性膜,镍沉积在膜层上,致使镀层达不到镜面光亮。
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