黑碳化硅导热性的影响因素
黑碳化硅的导热性能反应了热量传递的速度，在很多情况下需要用到，因此是企业在购买过程中比较看重的一项参数，但是它并不是一成不变的，会随着使用时周围环境的改变而改变。
（1）结合黑碳化硅制品含sic愈高其热传导性愈好；
（2）成型压力大及高密度制品热传导性良好；
（3）烧成温度自1300℃提高到1500℃并在中性或弱还原性火焰烧制的黑碳化硅制品，黑碳化硅磨具磨料，导热性约可提高18~30%;
（4）碳化硅制品的导热系数随温度上升而降低。
黑碳化硅的导热性能受到纯度、温度以及生产工艺等一系列因素的影响，企业在购买过程中，可以结合自己对性能的实际需求，挑选合适的产品，这样才能提高使用效率。
近年来，发展了一种新的烧结方法，就是在碳化硅中加入0.36%的硼和0.25%以上的碳，在2100℃温度下用普通烧结办法使碳化硅烧结到理论密度的96%。
根据含量的不同可以分为几个等级，一级碳化硅98-99%，二级碳化硅97-95%，三级碳化硅97-80%
在配料和出炉过程中会出现一些保温料和陪烧料，在装炉和出炉过程中会有石墨粉的出现，在原材料和出炉过程中会有二级料，一般厂家为了节省资源，黑碳化硅，都会把二级材料再次放到加工生产炉中作为下次生产黑碳化硅微粉的原材料。
黑碳化硅的化学处理方式有哪几种？
黑碳化硅微粉晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好，是一种非常好的磨料，是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料。
黑碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。绿碳化硅用于3-12英寸的单晶硅、多晶硅、钾、石英晶体的线切割，它可以进行化学处理。
黑碳化硅微粉化学处理的过程，设备与碳化硅磨料化学处理基本相同，只是由于粒度较细，碱洗或酸洗处理后水洗到中性的作业不容许采用连续冲洗的办法。通常是静置黑碳化硅微粉澄清后排去澄清液，黑碳化硅 报价，再加水稀释，搅拌均匀，又静置澄清，如此反复进行，直到中性为止。
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