那曲地区压裂石英砂-压裂石英砂的应用-承德铸材(诚信商家)

二、铸钢件浇注速度的选择与控制

铸钢件浇注速度的快慢应根据铸件的具体情况而定。对薄壁铸件和结构复杂的铸件，宜采取快速浇注，以避免浇不到。当铸型有较大的上平面时，压裂石英砂的生产流程，也宜采取快速浇注，以避免铸型上平面受钢液长时间高温辐射烘烤作用而起皮，导致铸钢件产生夹砂缺陷。浇注小型铸钢件时，一般用浇注时间来衡量浇注速度的快慢。一般小铸钢件的浇注时间

醇基铸造涂料优点：

1、涂刷点燃后，型、芯表面的涂料层可自行烘干，不用进烘干窑；

2、使用方便，生产周期短；

3、可应用水玻璃砂的型、芯。

铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反映。

1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂，

2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。

3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。

（1）气孔

特征及发现方法:

局部气孔:铸件的局部地方，出现的孔穴表面较干净光滑的单个气孔或蜂窝状气孔

用外观检查，压裂石英砂的应用，机械加工或磁力探伤可以发现。

原因分析:

1.浇注系统设置不合理，使排气不畅通或产生涡流，卷入气体

2.砂型紧实度过高，降低了透气性

3.砂芯排气不良，或通气道堵塞

防止方法:

1.浇注系统的设置应考虑型腔内排气畅通及平稳流入铸型

2.砂型紧实度要求均匀，那曲地区压裂石英砂，不宜过紧

3.砂芯排气要求畅通。合箱时，注意封死芯头间隙，以免铁液钻人，堵塞通气道

4.在铸件的处，可设置出气孔或出气片等

5.起模和修型时，不宜刷水过多

6.对于大平面铸件，可采用倾斜浇注，压裂石英砂的价格，出气孔处稍高，以利排气

7.芯撑和冷铁必须千净，无锈