糊盒机在线白页检测由易鼎公司提供，采用CCD视觉系统在线监控糊盒机生产，帮助印刷企业解决印后装订环节过程中出现的错、漏、混料的情况。
白页检测是加装在纸盒成型机糊盒机机台上，通过机器视觉检测的技术，实现对纸盒的防混检测，达到“0”混料的目的的一种视觉检测应用。传感器触发相机对产品印刷面进行拍照，通过图形文字比对、一维码二维码识别、镭射图案、色块颜色识别等方式实现防混料的目的，当发现混料时，可自动停机供人工排查复位或将信号传输给剔除机构(需要机台具备自动剔除功能)实现自动剔除。该系统适配机台速度，高可达70000pcs/h，做保障产能的同时混料的产生
印刷白页检测的CCD相机与CMOS相机有什么区别
印刷白页检测的集成性从制造工艺的角度看，CCD 中电路和器件是集成在半导体单晶材料商，工艺较复杂，世界上只有少数几家厂商能够生产CCD 晶元，如DALSA、松下等。CCD 仅能输出模拟电信号，需要后续的地址译码器、模拟转换器、图像信号处理器处理，并且还需要提供三组不同电压的电源同步时钟控制电路，集成度非常低。而CMOS是集成在被称作金属氧化物的版单体材料上，这种工艺与生产数以万计的计算机芯片和存储设备等半导体集成电路的工艺相同，因此声场CMOS 的成本相对CCD 低很多。同时CMOS 芯片能将图像信号放大器、信号读取电路、A/D 转换电路、图像信号处理器及控制器等集成到一块芯片上，只需一块芯片就可以实现相机的所有基本功能，集成度很高，芯片级相机概念就是从这产生的。随着CMOS 成像技术的不断发展，有越来越多的公司可以提供的CMOS 成像芯片，包括：Micron、 CMOSIS、Cypress等。
印刷白页检测的成像过程CCD 与CMOS 图像传感器光电转换的原理相同，他们主要的差别在于信号的读出过程不同；由于CCD仅有一个（或少数几个）输出节点统一读出，其信号输出的一致性非常好；而CMOS 芯片中，每个像素都有各自的信号放大器，各自进行电荷-电压的转换，其信号输出的一致性较差。但是CCD 为了读出整幅图像信号，要求输出放大器的信号带宽较宽，而在CMOS 芯片中，每个像元中的放大器的带宽要求较低，大大降低了芯片的功耗，这就是CMOS芯片功耗比CCD 要低的主要原因。尽管降低了功耗，但是数以百万的放大器的不一致性却带来了更高的固定噪声，这又是CMOS 相对CCD 的固有劣势。
