荣泰感应科技-全自动感应加热炉图片-濮阳全自动感应加热炉

加热炉安全规程

1、点火时司炉工不能面对火嘴及看火窗，以免回火伤人。如火焰熄灭，应立即关闭燃料阀，炉膛内需用蒸汽吹扫后，方能重新点火。

2、正常操作中应经常检查炉子燃烧情况，随时调节，注意检查炉管是否弯曲、鼓泡、脱皮、发红和发暗等异常情况，注意检查回弯头、堵头、出入口阀法兰有无漏油现象，发现异常，立即向***汇报，采取措施进行处理。

3、遇有炉管烧穿破造成炉膛着火或有紧急情况需人进入炉膛处理时，应用蒸汽进行灭火降温处理，全自动感应加热炉图片，严禁用水喷入炉膛内进行灭火和降温。

加热炉工作原理

用于加热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段。

习惯上还按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段，依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50～60年代，濮阳全自动感应加热炉，由于轧机能力加大，而推钢式炉的长度受到推钢长度的限制不能太长，所以开始在进料端增加供热带，取消不供热的预热段，以提高单位炉底面积的生产率。用这种炉子加热板坯，炉底的单位面积产量达900～1000公斤/（米2·时），热耗约为（0.5～0.65）×106千卡/吨。70年代以来，由于节能需要，又由于新兴的步进式炉允许增加炉子长度，所以又增设不供热的预热段，全自动感应加热炉厂家，佳的炉底单位面积产量在600～650公斤/（米2·时），全自动感应加热炉多少钱，热耗约为（0.3～0.5）×106千卡/吨。连续加热炉通常使用气体燃料、重油或粉煤，有的烧块煤。为了有效地利用废气热量，在烟道内安装预热空气和煤气的换热器，或安装余热锅炉。

钢棒感应加热炉技术参数：

1、钢棒感应加热电炉加热材质：碳素钢、合金钢、不锈钢、钛合金钢、合金铝、合金铜等金属材料

2、钢棒感应加热电炉加热棒料规格：圆钢直径范围：25mm---450mm；长度范围：50mm--12000mm

3、钢棒感应加热电炉的加热功率：50KW-20000KW

4、钢棒感应加热电炉的加热效率：每小时产量0.2-50吨。

5、钢棒感应加热电炉的弹性可调节压辊：使不同直径钢棒均能匀速进给，炉体间辊道及压辊均采用304无磁不锈钢制造并水冷。

6、钢棒感应加热电炉能耗：加热至930℃～1050℃，耗电260～300度。