①首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形，然后折叠，快走丝线切割机床割锥度，井保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度，使上喷嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度；
②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平
③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部们的表面滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。由于切割时，电火花线切割机高压冲水使工件所受压力较大，若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定，容易产生以下问题：(a)铜片塞得太松，担心固定不信赖、导电不稳定；(b)铜片塞得太紧，又担心损伤工件表面、***形位公差，所以采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定；
小继电器没有处于稳定的工作加工状态，这跟丝的张力大小，在导电块上勒得松紧，导电块上是否已有深槽，导电块是否已填塞上杂物等等原因，都有密切关系，故调整导电块的位置状态，快走丝线切割机床新材料，调整丝的张力，擦净导电块并与丝有良好的电接触都会对误动作起有益作用；断丝保护功能尽管避免了因断丝造成的丝乱甩，水乱溅。但也产生了一些影响，其一增加了一个导电块，人为地造成了丝的上行和下行磨擦阻力的不同导致的张力不一，其二是增加了一个夹丝的机会，特别是切铝的时候，快走丝线切割机床转让，多一个导电块就多一个深槽夹丝的***。
选择驱动单元时，也要考虑驱动单元的价格在整台数控机床中的比例。整台数控机床价格较低的一般选择步进驱动单元，快走丝线切割机床，而价格较高的机床选择伺服驱动单元。但选择驱动单元的同时，也要考虑驱动单元与数控系统的匹配问题，选择闭环控制系统时必须选择闭环的伺服驱动单元。交流伺服系统在许多性能方面都优于步进电机。但在一些要求不高的场合也经常用步进电机来做执行电动机。
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