高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用
增碳剂的其他指标，增碳剂，诸如水份，灰份，挥发份的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，这些***成分的含量一定不会高。
针对不同的熔炼方式，炉形以及熔炼炉的尺寸，选择合适的增碳剂颗粒度也很重要，可以有效提高铁液对增碳剂的吸收速度和吸收率。针对感应电炉的颗粒度在0.2—5mm，增碳剂厂家，具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。
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高密科恩铸造-增碳剂在炉内外如何使用？
炉内投入法：
增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。
(1) 如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，石油焦增碳剂，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，增碳剂哪里的好，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
(2) 在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；
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高密科恩铸造-增碳剂补充内容
1.预处理的操作有各种方法：留部分生铁，回炉料（除锈，除砂）或者0.05%-0.1%（高了影响石墨粗大）的高质量增碳剂，都在熔炼后期加入，目的是增加结晶。
2.铁水温度成分合格，准备出炉前，加入含锆，含钡的预处理剂，或者加入少量细颗粒的冶金碳化硅做预处理剂，再出炉，目的也是增加石墨。
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