食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢？
净化车间清洁卫生管理：
净化车间内采取区域卫生责任制管理
清洁范围：天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。
清洁方式：机器清洗时，先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁，用酒清清洁完后要用晾干方可开电源；机器台面、旋扭部分，用酒精由上至下、由内至外清洁；墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁；环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗，并定期做打蜡***；总体清洁顺序：先清洁机器里面，再是表面，然后是天花板，墙壁，地面。
每班下班前的十分钟，各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域，净化车间，应养成随手清洁的习惯；生产要按岗位安排，划分出各区域的员工清洁责任人，以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人，由生产班组长进行每天的检查，并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。
每周进行一次大扫除，由各生产班组长检查，生产部经理复检。
清洁后的垃圾按要求存放在定的地方，并在下班前从定通道带出净化车间。
检查标准：白手套触摸无污渍。
净化车间内实行班组长管理制作，每天在净化区内人员下班后，班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态， 生物材料净化车间施工工程 ，卫生是否打扫，容器与器皿、物料是否放置在规定区域内， 光磁产品净化车间， 发现不符合的现象，马上记录，并进行纠正，然后关闭所有的开关总闸和门，离开净化车间。
一个无尘车间的净化方案，可以有多种系统方案设计，不同的设计方案，有不同的优缺点。工程设计过程中，根据工程的实际情况跟客户的具体要求出发，综合考虑选择方案。
1、无尘车间的设计方案必须能满足客户生产要求
2、综合衡量考虑方案的初***与运行的经济性比较，考虑客户的经济承受能力
无尘车间装修为这具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的车间，其中特定规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁度级别。
随着科技的发展及人们生活水平的提升，各行业对生产环境的要求越来越高，无尘车间的应用也随之广泛，无尘的生产环境以已演变为发展现代科学及工业的重要条件，空气洁净技术是衡量一个***科学技术和现代工业发展水平的重要标志之一。
无尘车间是为了满足生产工艺对于环境的要求，生产过程中需要对于温湿度有所控制。利用净化车间有效降低空气中的灰尘、***、病毒等，集成电路净化车间，并实现恒温恒压恒噪，提供良好的生产环境。产品生产工艺对温湿度有要求的情况下是需要做恒温恒湿处理的。诸如：电子光学无尘车间、生物制药GMP车间、食品无菌洁净室等都是要做恒温恒湿的，因为一般温湿度控制会对产品的质量带来不稳定的因素，所以对车间的温湿度有一定的要求。
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