






2、反白口的危害
(1)对铸件力学性能的影响反白口的出现会导致铸件基体中出现局部脆而硬的白口部分,球墨铸铁韧性降低,伸长率下降。
(2)对加工性能的影响反白口区域硬而脆,如何避免覆膜砂缺陷,造成机加工困难且易打刀,增加了刀具消耗。特别是局部小区域的硬点,往往造成加工精度下降甚至零件报废。
(3)增加高温退火对铸件带来的不良影响渗碳体虽然可以通过增加高温退火工序来消除,但是由于反白口缺陷往往是在加工过程中发现的,此时再进行高温退 火,就必须考虑铸件的防氧化和变形问题,措施不当时将难免会因铸件的表面氧化、工件变形而造成报废。因此,增加高温退火既不经济也不能保证铸件质量。总之,铸件出现反白口缺陷,会直接影响铸件质量和企业经济效益,因此通过铸造工艺的改进来避免反白口产生是较为可取的办法。
3、产生反白口的原因
反白口的形成主要与球墨铸铁的化学成分、铁液的孕育效果及铸件冷却条件等因素有关。
(1)化学元素发生区域偏析。通过对存在反白口缺陷的试样进行微区分析可知,很多碳化物稳定元素,如铬、锰、钼、镁和稀土等常富集在铸件冷却的中心部位,这是导致液体金属容易发生过冷而产生反白口的
直接原因。
抽取存在反白口现象的试棒,在其横截面上进行微区分析,发现在反白口区域,锰含量超出试棒平均含量的2-3倍,铬含量为平均值的4-5倍,镁和稀土元素为平均值的1-2倍。而硅却出现与此相反的情况,在试棒的中心部位出现了贫化现象,硅含量降低,只有0.1%左右。




2.14每包铁水浇注完毕后,延边覆膜砂,要检查包嘴是否有粘渣或者破损,如果影响浇注的话就需要进行清理和修补。还要检查包壁、包底是否有发红的现象。如果有发红的现象,可用耐火泥浆水经常刷一刷,并且用耐火泥在浇包外面糊上去,但不要糊得过大和过厚,否则容易脱落。如果浇包经过这样处理仍红得很厉害,则应停止浇注,更换浇包。2.15整排砂模铸型,如果一包铁水浇注后,有些砂模铸型没有浇完,则必须把靠近浇注过铸件的砂模铸型移开,避免砂模铸型被已浇注的铸件烤焦







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