薄膜表面功能化的特点-薄膜表面功能化-苏州贝蒂克(查看)

聚碳酸酯(PC)性能优异，抗蠕变性能好，薄膜表面功能化公司，可见光透过率可达90%以上，与PS折光率相近，且可与PS共混，使PS的热稳定性、强度和韧性都有所提高。

部分相容的PS/PC受外力作用时，因其相界面应力分布均匀连续，故冲击和拉伸外力使共混物产生银纹和剪切带，从而提高了PS/PC共混物的力学性能。

PS的改性目前已有很多方法，但改性产品的综合性能，改性机理，都有待于进一步提高。因为，改性产品的抗冲击性能、耐热性能、耐化学性能与加工性能也需要满足更高的要求，以实现PS改性产品更广泛的应用。

将改性纳米粒子加入熔融树脂中，混后成型即得共混产物。因为纳米粒子容易发生团聚，粒子在体系中难以均匀分散，因此该方法的关键是在共混前要对纳米粒子进行表面处理。

采用机械共混法制备了PS/纳米粒子复合材料，能显著改善复合材料的拉伸强度和缺口冲击强度，提高热流动性。

原位聚合法：指将经过表面处理的纳米粒子加入到单体中，薄膜表面功能化的特点，混合均匀，然后在适当条件下引发单体聚合，薄膜表面功能化涂层工艺，从而制得PS/纳米复合材料。利用原位法制备了PS/蛭石纳米复合材料，薄膜表面功能化，相对PS，复合产物的分解温度得到明显提高。

溶液共混法：把基体树脂溶于适当的溶剂中，加入纳米粒子，充分搅拌使纳米粒子分散混合均匀后，除去溶剂得到共混产物。将酸氧化处理的多壁碳纳米管MWNTs浸润于溶液中，然后将PS溶于该溶液，超声波处理3h，制得PS/多壁碳纳米管复合导电材料，该共混方法可提高材料的储能模量和导电性能。

1、物理涂覆:是利用高聚物或树脂等对材料表面进行处理以达到填料表面改性的工艺。

2、化学包覆:是利用有机物分子中的官能团与填料表面发生化学反应，对粉体颗粒表面进行包覆，使颗粒表面改性的方法。

3、沉淀反应:是通过无机化合物在颗粒表面沉淀反应，在颗粒表面形成一层和多层包覆膜，以改善粉体表面性质。

4、机械力化学:是利用超细粉碎或强烈机械作用有目的地对粉体表面进行，在一定程度上改变颗粒的晶体结构、溶解性能、化学吸附和反应活性等，从而达到粉体表面改性的目的。

5、插层改性:是指利用层状结构的粉体颗粒晶体层之间结合力较弱和存在可交换阳离子等特性，通过离子交换或化学反应改变粉体的层间和界面性质的改性方法。