人造皮革是用合成树脂和增塑剂、稳定剂、着色剂等添加剂配制成的塑料糊涂布在各种布基上制成的，这些添加剂大多是油溶性物质，如果用肥皂等含油脂类物品擦洗，会被从塑料中萃取出来，引起人造皮革性能劣化，产生失光、发硬，脆化，龟裂等毛病。那么，我们应该怎样洗涤人造皮革制品?
清除皮革上的灰尘和污物
可用湿布清洗皮革制品，较脏的部位可用淡皂液(一升水加两匙中性皂粉)加以清洗。清洗时需注意，勿使水渗入皮革内或皮革缝隙内。清洗后用软布将皮革擦干。
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环保PU合成革生产工艺流程：
阶段：半成品底基工艺流程：
1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，水性聚氨酯消泡剂，配制底基用PU混合液；
2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；
3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；
4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，水性聚氨酯增稠剂，车速控制在8～12m／min。
第段：半成品革的工艺流程：
1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；
2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，水性聚氨酯助剂，赋予革面纹路与颜色；
3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；
4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。
第三阶段：后处理工艺流程：
1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。
2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；
3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。
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一双好鞋从设计、做工工艺，到用料的材质都很讲究。就儿童皮鞋的面料而言，被广泛使用的是牛皮和羊皮。虽然各种皮革的拉力强度、柔软程度、透气性能不尽相同，但是较好的皮革都应具备花纹清晰(修饰皮除外)、不松面、质地柔软、弹性好的特点。有些鞋的鞋面平滑光亮，但经短期穿着后，就会松懈变形。这种面料是劣质皮或二层皮。经修饰后，福建水性聚氨酯，着上涂层，这样从直观上看不到皮革的真面目。区别优、劣皮革只要看一看皮革表面有无动物皮革固有的花纹和毛孔就可以了。
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