太原洗煤选煤设备-汇盛环保洗煤设备(推荐商家)

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跳汰机的操作工艺与制度

风量和水量

增加筛下顶水用量，能提高床层松散度，洗煤选煤设备加工，减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。分选0~50（或60）mm不分级原煤时，水量耗量约为2~3.5m3/（t原煤）；分选块煤时，水量耗量约为4~5.5m3/（t原煤）。在筛下顶水分配上，一段用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次减少的。

风量和水量的正确配合使用，对分选过程极为重要。虽然在一定范围内增加风量或增加筛下补充水都能提高床层松散度，但增加风量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量却是减弱它的作用。在实际操作中应根据具体情况和工作经验灵活运用。不少操作者支持“宁多用风，不多用水”的原则，这是因为用水量过大不仅容易增加精煤的污染，而且会给后续作业———煤泥水处理系统造成沉重的负担，太原洗煤选煤设备，加重煤泥在厂内回收的任务。

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床层厚度和人工床石对跳汰机分选的影响

床层厚度主要对跳汰机内矿石松散程度和矿粒分层速度产生影响。有用矿物和脉石矿物密度差异较大的矿石，可以使用两层床层分布加快矿石的分层速度，提高生产能力;对精矿质量要求越高，床层越厚。床层厚度可以使用筛面至尾矿板之间的高度进行计算。使用隔膜跳法机处理中等粒度以至细粒度矿石时，床层总厚度不应小于给矿颗粒的5~10倍，一般大约在120~300mm之间。处理粗粒矿石时床层厚度应在500mm以上。

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洗煤机械的煤泥浮选过程中细泥对浮选的影响：

高灰分的细粒矿物杂质以各种方式混入泡沫产品，影响精煤的质量 细泥中的矿物杂质之所以容易混入泡沫产品，这是由其粒度较小、浮选的选择性较差所致。在选煤厂的浮选精煤中，总是含有一定量的高灰分细泥的，它们的混入招致了精煤灰分的增加。高灰分细泥进入精煤中的途径有三种:

(1)以机械夹带的方式进入精煤:

(2)随浮选泡沫携带的水进入精煤:

(3)在粗颗粒或气泡上构成细泥掩盖，并随气泡和一些粗颗粒一同进入精煤。 所谓机械夹带，就是指细泥被气泡和煤粒所构成的絮团包裹而进入精煤。被絮团包裹的除高灰分细泥外，也有低灰分的细泥。矿浆浓度较大、药剂用量过多或者运用的药剂形成的泡沫稳定性过好等，都会因机械夹带而增加进入精煤的细泥量。 在煤泥浮选过程中，进入精煤中的高灰分细泥的数量与浮选入料中高灰细泥含量、所请求的产质量量、工艺条件等有亲密的关系。

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