小料自动配料系统的优势
配方料包条码打印
批次称量完成后，小料，系统自动打印条码，将该条码贴于配方料包上，用于在后续的生产过程中进行防错管控、品质异常追溯等。
智能化管控
系统采用PLC与计算机联合控制方案，配方数据可直接从密炼机.上辅机系统，小料价格，配料数据可.上传至.上辅机系统，具备强大的数据交换与整合能力，还可实时产生生产报表、异常统计分析表以及进行远程操控。
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小料称重配料系统的特点
1． 分级操作权限管理：操作人员只有凭有效的用户名和密码才能进入配料系统，普通配料操作人员只有操作和使用功能，只有经过***的系统管理员才具有配方登记、查询配料记录和权限分配的功能。
2． 配方保密和管理功能：所有的物料都用字母或数字代替，可以完全保密物料名称；将配料需要的配方输入到计算机后，配料称量前只需调取配方的编号即可，并可根据需要设定一天或一周内的生产计划，以便跟踪配料的完成情况，管理人员可以随时查看生产的进度和详细的配料记录，便于控制兼管。
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全自动小料配料系统简介
一、适用对象
主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。
二、特性
*单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）
*每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量及精度有关）；
*此系统可配备回转输送带，更有利于称量的连续性；
*可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；
*由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；
*使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数；
*可根据使用情况自动生成各原料使用的日、月累计量及设备异常报警等信息，并具有可查询及打印功能。
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