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奥氏体不锈钢的热处理

奥氏体不锈钢铸件的铸态***是奥氏体+碳化物或者奥氏体+铁素体。热处理可以是奥氏体不锈钢铸件提高抗腐蚀性能。

1. 固溶热处理

固溶热处理的一般的规范是：将铸件加热到950℃ - 1175℃，保温后置于水、油或者空气中，熔模铸造304不锈钢铸件，使不锈钢中的碳化物完全溶解，从而得到单相***。固溶温度的选择取决于铸钢中的含碳量。含碳量越高，所需的固溶温度越高。

为了减少加热过程中铸钢件的表面与芯部的温差，奥氏体不锈钢的固溶处理的加热方式应该先采用低温预热，再快速加热到固溶温度。保温时间应该随着铸件壁厚的增加也相应的增加。

固溶处理的冷却介质可以采用水、油或者空气，其中水。空气冷却仅适用于薄壁铸钢件。

2. 稳定化处理

奥氏体不锈钢在经过固溶处理以后具有的抗腐蚀性能。但是，精密铸造304不锈钢铸件，当铸件被重新加热到500℃ - 850℃或者铸件在此温度区间内工作的时候，碳化铬会重新沿着奥氏体晶界析出，导致晶界腐蚀或者焊缝开裂。这种现象称为敏化。为了提高这类奥氏体不锈钢铸件的抗晶界腐蚀性能，一般需要添加钛、铌等合金元素。在固溶处理以后，再重新加热到850℃ - 930℃，接着再快速冷却。这样，钛和铌的碳化物首先从奥氏体析出，从而阻止了碳化铬的析出，改善了不锈钢的抗晶界腐蚀性能。

不锈钢铸件一般采用固溶热处理。其主要目的是将不锈钢中的碳化物或其他析出相固溶溶解，从而获得过饱和的单相***。固溶热处理的冷却介质可以是水、油或空气。其中，水是的冷却介质。空冷仅适用于薄壁铸钢件。

不锈钢铸件固溶处理的主要目的是将碳化物或其他析出相溶解在固溶体中，304不锈钢铸件，以获得过饱和的单相***。奥氏体不锈钢、奥氏体锰钢和沉淀硬化不锈钢的铸件一般应进行固溶处理。

固溶温度的选择取决于铸钢的化学成分和相图。奥氏体锰钢铸件的温度一般为1000℃—1100℃；奥氏体铬镍不锈钢铸件的温度一般为1000℃-1250℃。

铸钢件的热处理是根据Fe-Fe3C相图来控制铸钢件的显微***以达到要求的性能。热处理是铸钢件生产中的重要工序之一。热处理的质量和效果直接关系到铸钢件的终性能。

在铸件生产中，大部分不锈钢铸件都是通过熔模铸造完成的。 熔模铸造生产的不锈钢铸件表面更光滑，尺寸精度更容易控制。 当然，定制304不锈钢铸件，精密铸造不锈钢零件的成本相对于其他工艺和材料来说是相对较高的。

不锈钢的低铬含量为 10.5%，使其更能抵抗腐蚀性液体环境和氧化。 它具有高度的耐腐蚀性和耐磨性，具有出色的可加工性，并以其美观的外观而。 不锈钢熔模铸件在低于 1200°F (650°C) 的液体环境和蒸汽中使用时“耐腐蚀”，在高于此温度下使用时“耐热”。