中拓鼎承(图)-皮带侧入式搅拌器-汉中侧入式搅拌器

侧入式搅拌器机械密封结构及简介

     侧入式搅拌器大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业，由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，皮带侧入式搅拌器，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

     针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。

搅拌器的侧搅拌

为了适应不同的使用领域，所以很多厂家会生产出很多不同的型号的搅拌器，来供各大企业的选择，而侧搅拌就是诸多设备中的其中之一，侧搅拌可以安装在筒体上来进行使用，沥青侧入式搅拌器，从而为我们的使用提供便利。以下是有关于侧搅拌的一些介绍：

　　1、侧搅拌是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，汉中侧入式搅拌器，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，脱硫侧入式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能有高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。

　　2、一般，侧搅拌广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用侧搅拌工作，在消耗低能耗的情况下便可以取得良好的搅拌效果。目前已广泛应用于水处理、沼气发酵、烟气脱硫工程以及化工、食品、造纸、石油等行业的工艺过程的搅拌阶段。

　　总之，通过以上介绍，得知搅拌器的侧搅拌使用方便了一些特殊情况的操作，从而使企业产量在行业中出现了大幅度上升的情况，使其受到此行业的青睐。

侧入式搅拌器主要是针对于大型储油罐或者脱硫塔之类的容器定制，侧入式搅拌器选型的必要性就决定了整体设备效果的表现。现在在脱硫或者储罐在选择侧入式搅拌器的时候大部分还是根据老的经验来的，比如多大的罐直径多大的需要装几台侧入式搅拌器这个方法还是适用。但是在确定功率之后所使用的机械密封或者叶片的形式还是有好多差异性，以前所使用的是轴流式J320搅拌器经过几年测试在容器较小的时候还能够用。但是大尺寸容器这个搅拌器所推动的物料流动性就比较差了。所以现在都在改进用三宽叶搅拌器或者直径用J330代替。