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应用钢桶制作一个实际***率在公差带上限和下限之间的标准钢桶，其主要作用是：用于验证试漏机的重复测试精度；每班用标准钢桶对试漏机进行测试并进行记录，以掌握试漏机的工作状态；在进行试漏机维修或调整时，全自动钢桶免点焊机价格，用于验证试漏机的试漏效果。
当试漏机的测试情况与平时相比出现异常时，应用标准钢桶进行测试，以了解试漏机当前的工作状态。为更进一步掌握试漏机的状态，建议再制作一个超出***标准的标准负载（必须能够测出***率），用不同颜色进行区分。
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制桶设备系统分成以下若干生产线。
1、桶底盖冲压生产线：
将卷材展开并连续冲压出桶底，然后桶底经30T冲床刻印标记，桶盖经两台100T冲床装好口盖座，个100T冲床，冲出口盖座装置，全自动钢桶免点焊机加工厂，第二个100T冲床卷好口盖。
2、剪切线：
将卷材展开并连续剪切成桶身板，该线用光栅集成电路控制切断长度，全自动钢桶免点焊机设计，桶身板对角线误差小于1mm。
3、焊接线：
该线将桶身板自动喂入，天津全自动钢桶免点焊机，经传送装置进入焊机，在焊机上卷成筒形，然后焊接。该机采用 直流焊接，焊接功率为125KVA，冷轧板不磨边即可焊接，焊后压平轮将焊缝压平，这样有利于组装设备减小震动和提高桶的质量。该线还采用了过程控制设备，控制线内6台设备的协调动作。
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在一般钢桶生产车间，桶身卷圆采用单独的卷圆机生产，钢桶生产常用的三辊卷圆机，采用机械调节。支撑两下辊筒的轴承装于左右机架中，侧辊(下辊）的轴端伸出机架外，通过齿轮、减速器与电动机连接，两侧辊均由电动机驱动。普通的三辊卷圆机，因为两下辊距离较远，所以，生产出的桶圈两头都有一段直线段，影响钢桶表面的曲率圆滑度。
在采用全自动缝焊机生产时，卷圆装置通常集成在缝焊机上。它是非对称的三辊卷圆机，在下辊和后辊之间，设置了一个滑动辊。滑动辊的作用是把桶身料的前缘正确导向后辊的上半径，并将板料前缘可能存在的直线段减到。它的位置基本上是固定的，辊子是被动的。
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